作用：

直線導軌運動的作用是用來(lai)支撐(cheng)和引導運動部件，按給定的方向做(zuo)往(wang)複直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可(ke)以(yi)分為(wei)滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈(dan)性(xing)摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。 直線軸承主(zhu)要(yao)用在自動化機械上比(bi)較多,像德國進口的機床(chuang),折彎機,激光焊接機等等,當(dang)然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度(du)要求比較高(gao)的機械結(jie)構(gou)上,直線導軌的移(yi)動元(yuan)件和固(gu)定元件(jian)之間不(bu)用中間介質，而用滾動鋼球。

工作原(yuan)理說明(ming)書：

　　可以理(li)解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊(kuai)跟(gen)導軌之間無(wu)限滾動循環， 從(cong)而使(shi)負載平(ping)台沿(yan)著(zhu)導軌輕易的高精度線性運動，並將摩擦係數降(jiang)至(zhi)平常傳(chuan)統滑動導引的五十分之(zhi)一，能輕(qing)易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末(mo)製(zhi)單元設(she)計，使線形導軌同(tong)時承受上下左(zuo)右等各(ge)方向的負荷，專(zhuan)利的回流係統及(ji)精簡(jian)化的結構設計(ji)讓HIWIN的線性導軌有更(geng)平順且低(di)噪(zao)音的運動。

　　滑塊-使運動由(you)曲(qu)線轉變為直線。新的導軌係統使機床可獲得(de)快(kuai)速(su)進給(gei)速度，在主軸轉(zhuan)速相同的情(qing)況下(xia)，快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與(yu)平麵(mian)導軌一樣，有兩(liang)個(ge)基本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由於(yu)直線導軌是標準部件，對(dui)機床製造廠來說．要做的隻(zhi)是加工一個安裝導軌的平麵和校(xiao)調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身(shen)或立柱(zhu)少(shao)量(liang)的刮研是必(bi)不可少的，在多數(shu)情況下，安裝是比較(jiao)簡單(dan)的。作為導向的導軌為淬硬鋼(gang)，經精磨(mo)後置(zhi)於安裝平麵上。與平麵導軌比較，直線導軌橫(heng)截麵的幾(ji)何形狀，比平麵導軌複雜(za)，複雜的原因(yin)是因為導軌上需要加工出溝(gou)槽(cao)，以利於滑動元件的移動，溝槽的形(xing)狀和數量，取決(jue)於機床要完成的功能(neng)。例如(ru)：一個既承受直線作用力，又(you)承受顛覆(fu)力矩(ju)的導軌係統(tong)，與僅承受(shou)直線作用力(li)的導軌相(xiang)比．設計上有很大的不同。

　　直線導軌係統的固定元件(導軌)的基(ji)本功(gong)能如同軸承環，安裝鋼球(qiu)的支架(jia)，形狀為“v”字形。支架包裹(guo)著導軌的頂部和兩側麵。為了(le)支撐機床的工(gong)作部件，一套直線導軌至少有四個支架。用於支撐大型的工作部件，支架的數量可以多於四個。

　　機床的工作部件移動時，鋼球就(jiu)在支架溝槽中(zhong)循(xun)環流動，把支架的磨損量分攤(tan)到各個鋼球上，從而延(yan)長直線導軌的使用壽命(ming)。為了消(xiao)除支架與導軌之間的間隙，預(yu)加(jia)負(fu)載能提高導軌係統的穩(wen)定性，預加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微(wei)米，以0.5微(wei)米為增量，將鋼球篩(shai)選分類，分別裝到(dao)導軌上，預加負載的大小(xiao)，取(qu)決於作用在鋼球上的作用力。假(jia)如作用在鋼球上的作用力過(guo)大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增(zeng)強，就會(hui)出現(xian)平衡(heng)作用問題；為了提高係統的靈(ling)敏度，減(jian)少運動阻力，相應地要減少預加負荷(he)，而為了提(ti)高運動精度和精度的保持性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩方麵。

　　工作時間過長，鋼球開(kai)始磨損(sun)，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保(bao)持初始(shi)精度，必須(xu)更換(huan)導軌支架，甚至更換導軌。如果(guo)導軌係統已有預加負載作用。係統精度已喪失，的方法(fa)是更換滾動元件。

　　導軌係統的設計，力求(qiu)固定元件和移動元件之間有更大的接觸(chu)麵積(ji)，這(zhe)不但(dan)能提高係統的承載能力，而且(qie)係統能承受間歇切(qie)削(xue)或(huo)重(zhong)力切削產生(sheng)的衝擊力，把(ba)作用力廣(guang)泛(fan)擴(kuo)散(san)，擴大承受力的麵積。為了實(shi)現這一點(dian)，導軌係統的溝槽形狀(zhuang)有多種多樣，具(ju)有代表性的有兩種，一種稱為哥(ge)特式(shi)(尖拱(gong)式)，形狀是半(ban)圓的延伸，接觸點為頂點；另(ling)一種為圓(yuan)弧(hu)形，同樣能起(qi)相同的作用。無論哪一種結構形式，目的隻有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接(jie)觸(固定元件)。決定係統性能特點的因素(su)是：滾動元件怎樣(yang)與導軌接觸，這是問題的關鍵(jian)。

自動調(diao)心能力：

　　來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝麵多少有些偏差，也能被線軌滑塊內(nei)部吸(xi)收(shou)，產生自動調心(xin)能力之效(xiao)果而而(er)得到高精度穩定的平滑運動。

　　具有互換性

　　由於對生產製造精度嚴格管(guan)控，直線導軌尺寸能維(wei)持在一定的水準(zhun)內，且滑塊有保持器(qi)的設計以防止(zhi)鋼珠脫(tuo)落(luo)，因此部份(fen)係列精度具可互(hu)換性，客(ke)戶可依(yi)需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存(cun)導軌及滑塊，以減少儲存空間。

　　所有方向皆(jie)具有高剛性

　　運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角(jiao)度，讓(rang)鋼珠達(da)到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓(ya)以提高剛(gang)性。

應(ying)用領(ling)域(yu)：

　　1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙(zhi)碗機,激光焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的。

　　2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適(shi)應於高速運動、摩擦係數小、靈敏(min)度高，滿足(zu)運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖(tuo)板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻(zu)力增大。

　　使用注意：

　　直線導軌屬於精密零(ling)件，因而在使用時要求有相當地慎(shen)重態度，即(ji)便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也(ye)不能達到預期的性能效果，而且容易使直線導軌損壞。所(suo)以，使用直線導軌應注意以下事(shi)項(xiang)：

　　防止鏽(xiu)蝕

　　直接用手(shou)拿取直線導軌時，要充(chong)分洗去(qu)手上的汗(han)液，並塗(tu)以優(you)質礦物油後再進(jin)行操(cao)作，在雨季(ji)和夏季尤(you)其要注意防鏽。

　　保持環(huan)境(jing)清潔(jie)

　　保持直線導軌及其周(zhou)圍環境的清潔即使是肉眼(yan)看不見(jian)的微小灰塵(chen)進入(ru)導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲。

　　安裝要認真(zhen)仔(zai)細

　　直線導軌在使用安裝時要認(ren)真仔細，不允許強(qiang)力衝(chong)壓，不允(yun)許用錘直接敲擊導軌，不允許通(tong)過滾動體傳遞壓力。

　　安裝工具要合適

　　直線導軌使用合(he)適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避(bi)免使用布類和短(duan)纖(xian)維之類的東西(xi)。

清潔導軌：

　　導軌、直線軸作為設備的核心部件之一，它(ta)的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良(liang)好(hao)的運動平穩性。設備在運行過程中，由於被(bei)加工件在加工中會產(chan)生大量的腐(fu)蝕(shi)性粉塵和煙(yan)霧，基這些煙霧(wu)和粉塵長(zhang)期(qi)大量沉積於導軌、直線軸表麵，對設備(bei)的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表麵形成(cheng)蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正(zheng)常穩定工作，確保在线精品视频免费观看的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護(hu)。 注意：清潔導軌請(qing)準備——幹棉(mian)布、潤(run)滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪(lun)導軌。 直線導軌的清潔：首先把激光(guang)頭移動到最右(you)側(或左側(ce))，找(zhao)到直線導軌，用幹棉(mian)布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(run)滑油(可采用縫(feng)紉(ren)機油，切勿(wu)使用機油)，將(jiang)激光頭(tou)左右慢(man)慢推動幾次，讓潤(run)滑油均勻分布即可。 滾輪(lun)導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打(da)開機器兩側端蓋(gai)，找到導軌，用幹棉(mian)布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再(zai)移動橫梁，把剩(sheng)餘(yu)地方清潔幹淨。

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