作業原理

為(wei)了(le)提高(gao)工(gong)件的輸(shu)送效(xiao)率(lv)，常德變距滑台通常安裝在自動化設(she)備或機器人上。在輸送(song)工件(jian)的過程中，送料裝置中的工件通常由常德變距滑台取出，然(ran)後(hou)裝入(ru)另(ling)一個(ge)接料裝置中。為了提(ti)高裝配(pei)效率，通常會同時(shi)抓(zhua)取多個工件，然後裝入接料裝置。然而，進料裝置中的工件與(yu)接料裝置中的工件之(zhi)間的距離(li)不(bu)同，並且進料裝置中的工件可(ke)以(yi)通過變間距滑台穩定(ding)地輸送到(dao)接料裝置。

一種(zhong)可變距離滑台，包括安(an)裝座(zuo)、多個滑塊和驅(qu)動電機；安裝座內設有旋轉(zhuan)孔，旋(xuan)轉孔頂(ding)部設有(you)觀察(cha)口，旋轉孔(kong)內(nei)轉動安裝有旋轉柱(zhu)，旋轉柱弧形(xing)槽側壁上設有導向卡(ka)槽；每個滑塊上固(gu)定有在導向卡槽(cao)內滑動的深(shen)溝(gou)球軸承(cheng)；電機固定在安裝座的一端(duan)，電機(ji)帶動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶動多(duo)個滑塊相向(xiang)或相(xiang)背滑動；從而便於(yu)將送料裝置中的工件輸送至(zhi)借用裝置。

當(dang)驅動電機帶(dai)動旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與深溝球軸承滑動配合(he)，從而帶動多個滑塊(kuai)沿安裝座的長度方向滑動。

   工作人員在長(zhang)期工作中發(fa)現(xian)以下(xia)缺(que)陷:由於旋轉孔頂部(bu)設有觀察口(kou)，在常德變距滑台工作過程中，自動化設備或機械(xie)手上的螺(luo)絲(si)或其他小(xiao)零(ling)件會掉入旋轉孔中，螺絲或小零件容易(yi)堵(du)塞(sai)旋轉柱，使(shi)旋轉柱無(wu)法(fa)旋轉。

技術要素

1. 為了增(zeng)加(jia)旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平(ping)穩(wen)性(xing)，該(gai)技術(shu)提供(gong)了可變距離滑台。
   

2. 本技術提供的一種常德變距滑台，采用如(ru)下技術方案(an):一種常德變距滑台，包括(kuo)安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座包括導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固定設置有導杆(gan)，導杆穿(chuan)過多個滑塊，所(suo)有滑塊與導杆滑動配合；滑塊上固定設置有兩個滑動部，兩個滑動部之間形成(cheng)滑槽，安裝座還包括固定在導向筒上的蓋子，蓋子(zi)穿過滑槽，多個滑塊與蓋子滑動配合；導向筒頂部設有觀(guan)察口，觀察口與旋轉孔相通，蓋(gai)體(ti)蓋住觀察口；旋轉柱弧(hu)形槽側壁上設有導向卡槽，兩(liang)個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均與導向卡槽滑動配合；安裝座上還(hai)設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構(gou)。
   

3. 由於采(cai)用了上述(shu)技術方案，在安裝座上固定設置有蓋子，在常德變距滑台工作過程中，蓋子可以擋(dang)住螺釘(ding)或其他(ta)小零件，使螺釘或其他小零件不會掉入旋轉孔中，增加了旋轉柱旋轉的平穩性；同時，蓋體與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合，導杆和蓋子可以引導滑塊，同時增加滑塊滑動的穩定性；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾(jia)緊蓋子的兩側(ce)，進一步增加了滑塊滑動的穩定性。

5. 可選(xuan)地，所述導向筒上固定設置有兩個導向塊，所述兩個滑動件相互背(bei)離的側壁(bi)上設置有第二滑槽，所述兩個導向塊分別與所述兩個第二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對兩個滑動件進行導向，導向塊和蓋子可以夾緊滑動件，進一步增加了多個滑塊沿安裝座長度方向滑動的穩定性。
   

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