作業原理

為了提高工件的(de)輸送效率，大連變距滑台通常(chang)安裝在(zai)自動化設(she)備或(huo)機器人上(shang)。在輸(shu)送工件的過程中，送料裝置中的工件通常由大連變距滑台取出，然後裝入另一個接(jie)料裝置中。為(wei)了提高裝配(pei)效(xiao)率，通常會同時抓取(qu)多個(ge)工件，然後裝入(ru)接料裝置。然而，進料裝置中的工件與接料裝置中的工件之間(jian)的距離不同，並(bing)且進(jin)料裝置中的工件可以通過變間距滑台穩定地輸送到(dao)接料裝置(zhi)。

一種(zhong)可變距離(li)滑台，包(bao)括安裝座(zuo)、多(duo)個滑塊(kuai)和驅(qu)動(dong)電機；安裝座內設有(you)旋轉(zhuan)孔，旋轉孔頂(ding)部設有觀察(cha)口(kou)，旋(xuan)轉孔內(nei)轉動安裝有旋轉柱(zhu)，旋轉柱弧形(xing)槽(cao)側壁(bi)上設有導(dao)向卡槽；每個滑塊上固定(ding)有在導向(xiang)卡(ka)槽內滑動的深(shen)溝球軸(zhou)承(cheng)；電機固定在安裝座的一端(duan)，電機帶動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶(dai)動多個滑塊相(xiang)向或相背滑動；從而(er)便於(yu)將(jiang)送料裝置中的工件輸送至(zhi)借(jie)用裝置。

當(dang)驅動電機帶動旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與(yu)深溝球軸承滑動配合(he)，從而帶動多個滑塊沿(yan)安裝座的長(zhang)度(du)方(fang)向滑動。

   工作人員(yuan)在長期(qi)工作中發現(xian)以下缺陷:由於旋轉孔(kong)頂部設有觀(guan)察口，在大連變距滑台工作(zuo)過程中，自動化設備或機械手(shou)上的螺絲或其他小(xiao)零件會掉入旋轉孔中，螺絲或小零件容易堵(du)塞旋轉柱，使旋轉柱無法(fa)旋轉。

技術要素

1. 為了(le)增加旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平穩(wen)性(xing)，該技術提供(gong)了可變距離滑台。
   

2. 本(ben)技術提供的一種大連(lian)變距滑台，采用如下技術方案(an):一種大連變距滑台，包括(kuo)安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座包括導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固定設置有導杆(gan)，導杆穿過多個滑塊，所有滑塊與導杆滑動配合；滑塊上固定設置有兩(liang)個滑動部，兩個滑動部(bu)之(zhi)間形成(cheng)滑槽，安裝座還包括固(gu)定在導向筒上的蓋子，蓋(gai)子穿過滑槽，多個滑塊與蓋子滑動配合；導向筒頂部設有觀察口，觀察口與旋轉孔相通，蓋體蓋住觀察口；旋轉柱弧(hu)形槽側壁上設有導向卡槽，兩個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均(jun)與導向卡槽滑動配合；安裝座上還設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構(gou)。
   

3. 由於采(cai)用(yong)了上述技術方案，在安裝座上固定設置有蓋子，在大連變距滑台工作過程中，蓋子可以(yi)擋住(zhu)螺釘(ding)或其他(ta)小零(ling)件，使螺(luo)釘或其他小零件不(bu)會掉入旋轉孔中，增加(jia)了旋轉柱旋轉的平(ping)穩性；同時，蓋體(ti)與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合，導杆和蓋子可(ke)以引導滑塊，同時增(zeng)加滑塊滑動的穩定性；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾緊蓋子的兩側，進一步增加了滑塊滑動的穩定性。

5. 可選地，所(suo)述(shu)導向筒上固定設置有兩個導向塊，所述兩個滑動件相互背(bei)離的側(ce)壁上設置有第(di)二滑槽，所述兩個導向塊分別與所述兩個第二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對(dui)兩個滑動件進行(xing)導向，導向塊和蓋子可以夾緊(jin)滑動件，進一步增加了多個滑塊沿安裝座長度方向滑動的穩定性。
   

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