作用：

直線導軌運動的作用是用來支撐和引(yin)導運動部件(jian)，按給定的方向做往複(fu)直線運動。依按摩擦性質(zhi)而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈(dan)性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種(zhong)類。 直線軸承主要(yao)用在自動化機械上比較多,像德(de)國(guo)進(jin)口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和(he)直線軸是配套(tao)用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構(gou)上,直線導軌的移動元件和固(gu)定元(yuan)件之(zhi)間不(bu)用中間介質，而用滾動鋼球。

工作原理說(shuo)明書(shu)：

　　可以理解為是一種滾動導引，是由(you)鋼珠在滑塊跟(gen)導軌之間無限滾(gun)動循環， 從(cong)而使負(fu)載平(ping)台沿著導軌輕(qing)易(yi)的高精度線性運動，並(bing)將(jiang)摩擦係數(shu)降至平常傳(chuan)統滑動導引的五(wu)十分之一，能輕易地達到很高的定位(wei)精度(du)。滑塊跟導軌間末製單元設(she)計，使線形導軌同(tong)時(shi)承受上下(xia)左右等各方向的負荷(he)，專利的回(hui)流係統及(ji)精簡化的結(jie)構設計(ji)讓HIWIN的線性導軌有(you)更平順且(qie)低噪(zao)音的運動。

　　滑塊-使運動由曲(qu)線轉變為(wei)直線。新(xin)的導軌係統使機床可獲得(de)快速進給速度，在主軸轉速相(xiang)同的情(qing)況(kuang)下，快(kuai)速進給(gei)是直線導軌的特點。直線導軌與平麵(mian)導軌一樣(yang)，有兩(liang)個(ge)基(ji)本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由於直線導軌是標(biao)準(zhun)部件，對機床製(zhi)造(zao)廠來說．要做的隻(zhi)是加(jia)工(gong)一個安裝導軌的平麵和校(xiao)調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身(shen)或立柱少量的刮研是必(bi)不可少(shao)的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬(ying)鋼，經(jing)精磨(mo)後(hou)置於(yu)安裝(zhuang)平麵上。與(yu)平麵導軌比較(jiao)，直線導軌橫(heng)截(jie)麵的幾(ji)何(he)形(xing)狀，比平麵導軌複雜(za)，複雜的原(yuan)因(yin)是因為導軌上需(xu)要加工出(chu)溝(gou)槽(cao)，以利(li)於滑動元件的移動，溝槽的形狀和數量，取(qu)決(jue)於機床要完成的功能(neng)。例如：一個既承受直線作用力，又承受(shou)顛覆力(li)矩(ju)的導軌係統，與僅承受直線作用力的導軌相比．設計上有很(hen)大的不同。

　　直線導軌係統的固定元件(導軌)的基本(ben)功(gong)能如(ru)同軸承環(huan)，安裝鋼球的支架(jia)，形狀(zhuang)為“v”字形。支架包裹(guo)著(zhu)導軌的頂(ding)部和兩側(ce)麵。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至(zhi)少有四個支架。用於支撐大型的工作部件，支架的數量可以多於四(si)個。

　　機床的工作部件移(yi)動時，鋼(gang)球就在支架溝槽中循環流動，把支架的磨損(sun)量分攤到(dao)各個鋼球上，從而延(yan)長直線導軌的使用壽(shou)命。為了(le)消除(chu)支架與導軌之間的間隙，預加負載能提高(gao)導軌係統(tong)的穩定性，預加負荷的獲(huo)得．是在導軌和支架之間安裝超(chao)尺(chi)寸的鋼球。鋼球直徑(jing)公差為±20微(wei)米，以0.5微(wei)米為增量，將鋼球(qiu)篩選分類，分別(bie)裝到導軌上，預(yu)加負載的大小，取決於作用在鋼球上的作用力。假(jia)如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致(zhi)支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題；為了提(ti)高係統的靈敏度，減少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持(chi)性，要求(qiu)有足夠(gou)的預加負數，這(zhe)是矛(mao)盾的兩方麵。

　　工作時間過(guo)長(zhang)，鋼球開始(shi)磨損，作用在鋼球上的預加負載開始減(jian)弱(ruo)，導致機床工作部件運動精度的降(jiang)低。如果要保持初(chu)始精度，必須更換導軌支架，甚(shen)至更(geng)換導軌。如果(guo)導軌係統已(yi)有預加負載作用。係統精度已喪失，的方法是更換滾動元件。

　　導軌係統的設計，力求固定元件和移動元件之間有更大的接觸麵積，這不但能提高係統的承載能力，而且係統能承受間歇(xie)切削(xue)或(huo)重力切(qie)削產生(sheng)的衝擊(ji)力，把作用力廣泛擴散(san)，擴大承受力的麵積。為了實現(xian)這一點，導軌係統的溝槽形狀有多種多樣，具(ju)有代表性的有兩種，一種稱(cheng)為哥特式(尖(jian)拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸(chu)點為頂點；另一種為圓(yuan)弧(hu)形，同樣能起相同的作用。無論(lun)哪(na)一種結構形式，目的隻有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定係統性能特(te)點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

自動調(diao)心(xin)能力：

　　來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即(ji)由鋼珠(zhu)的彈性變形及接觸點的轉(zhuan)移，即使安裝麵多少有些偏(pian)差(cha)，也能被線軌滑塊內部吸(xi)收(shou)，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。

　　具有互(hu)換(huan)性

　　由於對(dui)生產製造精度嚴格管(guan)控(kong)，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內，且滑塊(kuai)有保(bao)持器的設計以防(fang)止(zhi)鋼珠脫(tuo)落，因此(ci)部份係列精度具可互換性，客(ke)戶(hu)可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開(kai)儲(chu)存導軌及滑塊，以減少儲存(cun)空(kong)間。

　　所(suo)有方向(xiang)皆具有高剛性

　　運用四列式圓弧溝槽，配合(he)四列鋼珠等45度之接觸角(jiao)度，讓(rang)鋼珠達(da)到理(li)想(xiang)的兩點接觸構造，能承受來(lai)自上下和左(zuo)右方向的負荷；在必要時更可施(shi)加預壓(ya)以提高剛性。

應用領域：

　　1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗機,激光焊接機等等,當(dang)然直線導軌和直線軸是配(pei)套用的。

　　2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適(shi)應於高速運動、摩擦係數小(xiao)、靈敏(min)度高，滿足(zu)運動部件的工作要求，如機床的刀(dao)架，拖(tuo)板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。

　　使用注意：

　　直線導軌屬於精密零件，因而在使用時要求有相當地慎(shen)重態(tai)度，即便(bian)是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也(ye)不能達到預期的性能效果，而且容(rong)易使直線導軌損壞。所以，使用直線導軌應注意以下事項：

　　防止鏽蝕

　　直接用手(shou)拿(na)取直線導軌時，要充(chong)分洗(xi)去(qu)手上的汗液，並塗以優(you)質礦物油後再(zai)進行操(cao)作，在雨(yu)季和夏季(ji)尤其(qi)要注意(yi)防鏽(xiu)。

　　保持環境(jing)清(qing)潔(jie)

　　保持直線導軌及其周(zhou)圍環境的清潔即使是肉(rou)眼(yan)看不見的微小灰塵進入(ru)導軌，也會增加導軌的磨損，振(zhen)動和噪聲。

　　安裝要認真(zhen)仔(zai)細(xi)

　　直線導軌在使用安裝時要認(ren)真仔細，不允(yun)許(xu)強(qiang)力衝(chong)壓，不允許用錘(chui)直接敲(qiao)擊導軌，不允許通(tong)過滾動體傳遞壓力。

　　安裝工具要合適

　　直線導軌使用合適、準確的安裝工具盡(jin)量使用專用工具，極力避免(mian)使用布類和短纖(xian)維之類的東西(xi)。

清潔導軌：

　　導軌、直線軸作為設備(bei)的核(he)心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證(zheng)機器(qi)有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中(zhong)，由於被加工件在加工中會產生大量的腐(fu)蝕性粉塵(chen)和煙(yan)霧，基這些煙霧(wu)和粉塵長期(qi)大量沉(chen)積於導軌、直線軸表(biao)麵，對設備的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表(biao)麵形成蝕點，縮短設備使用壽命(ming)。為了讓機器正(zheng)常穩定工作，確保在线精品视频免费观看的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日(ri)常維護。 注意：清潔導軌請準備——幹(gan)棉(mian)布、潤滑油。雕刻(ke)機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。 直線導軌的清潔：首先(xian)把(ba)激光頭移動到最右側(或左側)，找到直線導軌，用幹(gan)棉(mian)布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(run)滑油(you)(可采用縫(feng)紉機油，切勿使用機油)，將激光頭左右慢慢(man)推動幾次(ci)，讓潤滑油均(jun)勻(yun)分布即可。 滾輪導軌的清潔：把橫梁(liang)移動到內側，打(da)開機器兩側端(duan)蓋，找(zhao)到導軌，用幹(gan)棉(mian)布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再移動橫梁，把剩餘(yu)地方清潔幹淨。

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