作業原理

為了提高工(gong)件的輸送效(xiao)率，東莞(guan)變距滑台通常安(an)裝在自動化設備或(huo)機器人上。在輸送工件的過程(cheng)中，送料裝置中的工件通常由東莞變距滑台取出，然(ran)後裝入另一個接料裝置中。為(wei)了提高裝配(pei)效率(lv)，通常會同時抓取多(duo)個工件，然後裝入接(jie)料裝置。然而(er)，進(jin)料裝置中的工件與接料裝置中的工件之間的距離不同，並且(qie)進料裝置中的工件可以(yi)通過變間距滑台穩定(ding)地(di)輸送到接料裝置。

一種可(ke)變距離滑台，包(bao)括(kuo)安裝座、多個滑塊和(he)驅動電機；安裝座內(nei)設有旋(xuan)轉孔，旋轉孔頂部設有觀(guan)察口，旋轉(zhuan)孔內轉動安裝有旋轉柱(zhu)，旋轉柱弧(hu)形槽(cao)側(ce)壁上設有導向(xiang)卡(ka)槽；每個滑塊(kuai)上固(gu)定有(you)在導向卡槽內滑動的深(shen)溝球(qiu)軸承；電機固定在安裝座的一端，電機帶(dai)動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶動多個滑塊相(xiang)向或相背滑動；從(cong)而便於將送料裝置中的工件輸送至(zhi)借(jie)用裝置。

當驅(qu)動電機帶動旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與(yu)深溝球軸(zhou)承滑動配合，從而帶動多個滑塊沿(yan)安裝座(zuo)的長度(du)方向滑動。

   工作人員(yuan)在長期工作(zuo)中發現(xian)以下缺(que)陷:由(you)於旋轉孔頂(ding)部(bu)設有觀察(cha)口(kou)，在東莞變距滑台工作過程中，自動化設備或機械(xie)手(shou)上的螺絲(si)或其他(ta)小零(ling)件會(hui)掉入旋轉孔中，螺絲或小零件容易(yi)堵塞(sai)旋轉柱，使(shi)旋轉柱無法(fa)旋轉。

技術要素

1. 為了增(zeng)加(jia)旋轉柱在旋轉孔(kong)中旋轉的平(ping)穩(wen)性(xing)，該技術(shu)提(ti)供了(le)可變距離(li)滑台。
   

2. 本(ben)技術提供(gong)的一種(zhong)東莞變距滑台，采用如(ru)下技術方案(an):一種東莞變距滑台，包括安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座包括導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固定設置有導杆(gan)，導杆穿過多個滑塊，所有滑塊與導杆滑動配合(he)；滑塊上固定設置有兩(liang)個滑動部，兩個滑動部之(zhi)間形成滑槽，安裝座還包括固定在導向筒上的蓋(gai)子，蓋子(zi)穿過滑槽，多個滑塊與蓋子滑動配合；導向筒頂部設有觀察口，觀察口與旋轉孔相通，蓋體蓋住觀察口；旋轉柱弧形槽側壁上(shang)設有導向卡槽，兩個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均(jun)與導向卡槽滑動配合；安裝座上還(hai)設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構。
   

3. 由於采用了上述技術方案，在安裝座上固定設置有蓋子，在東莞變距滑台工作過程中，蓋子可以擋住螺釘(ding)或其他小零件，使螺(luo)釘或其他小零件不會掉(diao)入旋轉孔中，增加了旋轉柱旋轉的平穩性；同時，蓋體與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合，導杆和蓋子可以引導滑塊，同時增加滑塊滑動的穩定性；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾(jia)緊(jin)蓋子的兩側，進一步增加了滑塊滑動的穩定性。

5. 可選地，所(suo)述(shu)導向筒上固定設置有兩個導向塊，所述兩個滑動件相互背離的側壁(bi)上設置有第(di)二滑槽，所述兩個導向塊分(fen)別(bie)與所述兩個第二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對兩個滑動件進行(xing)導向，導向塊和蓋子可以夾緊滑動件，進一步增加了多個滑塊沿安裝座長(zhang)度方(fang)向滑動的穩定性。
   

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