作業原理

為了(le)提高工件的輸送效率，東營變距滑台通常安裝在自動化設(she)備或(huo)機器(qi)人上。在輸送(song)工件的過程中，送料裝置中的工件通常由東營變距滑台取出，然(ran)後裝入(ru)另一個接料裝置中。為了提高裝配效(xiao)率，通常會(hui)同時抓(zhua)取多個工件，然後(hou)裝入接料裝置。然而(er)，進料裝置中的工件與(yu)接料裝置中的工件之(zhi)間(jian)的距離不同，並且(qie)進(jin)料裝置中的工件可(ke)以通過(guo)變間距滑台穩定地輸送到(dao)接料裝置。

一種(zhong)可變距離滑台，包括安裝座、多(duo)個滑塊和驅(qu)動電機；安(an)裝座(zuo)內設有旋轉(zhuan)孔(kong)，旋(xuan)轉孔頂部設有觀(guan)察口，旋轉孔內(nei)轉動安裝有旋轉柱，旋轉柱(zhu)弧形(xing)槽(cao)側壁(bi)上設有導向(xiang)卡槽；每(mei)個滑塊上固(gu)定有在導向卡槽內滑動的深(shen)溝球軸承(cheng)；電機固定(ding)在安裝座的一端，電機帶(dai)動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶動多個(ge)滑塊相(xiang)向或相背(bei)滑動；從而便(bian)於(yu)將送料裝置中的工件輸送至(zhi)借(jie)用裝置。

當(dang)驅動電機帶動(dong)旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡(ka)槽轉動，導向卡槽與深溝(gou)球(qiu)軸(zhou)承滑動配(pei)合，從而帶動多個滑塊沿(yan)安裝座的長度方向滑動。

   工作(zuo)人員(yuan)在長(zhang)期(qi)工作中發現以下缺(que)陷:由於旋轉孔頂部(bu)設有觀察(cha)口(kou)，在東營變距滑台工作過程中，自動化設備或機械(xie)手上的螺絲或其他(ta)小零(ling)件會掉(diao)入旋轉孔中，螺絲或小零件容易堵(du)塞旋轉柱，使旋轉柱無法(fa)旋轉。

技術要素

1. 為(wei)了增加旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平(ping)穩(wen)性，該技術提(ti)供(gong)了可變距離(li)滑台。
   

2. 本技術提供的一種東營變距滑台，采用如下技術方案:一種東營變距滑台，包(bao)括安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座包括(kuo)導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固定設置有導杆，導杆穿過多個滑塊(kuai)，所(suo)有滑塊與導杆滑動配合；滑塊上固定設置有兩個滑動部，兩個滑動部之間形成(cheng)滑槽，安裝座還包括固定在導向筒上的蓋子(zi)，蓋(gai)子穿過滑槽，多個滑塊與蓋子滑動配合；導向筒頂(ding)部設有觀察口，觀察口與旋轉孔相通，蓋體蓋住觀察口；旋轉柱弧(hu)形槽側(ce)壁上設有導向卡槽，兩(liang)個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均(jun)與導向卡槽滑動配合(he)；安裝座上還設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構。
   

3. 由於采用了上述(shu)技術(shu)方案，在安裝座上固定設置有蓋子，在東營變距滑台工作過程中，蓋子可以擋(dang)住螺(luo)釘或其(qi)他小(xiao)零件，使螺釘(ding)或其他小零件不會掉入旋轉孔中，增加了旋轉柱旋轉的平穩性；同時，蓋體(ti)與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合，導杆和(he)蓋子可以引(yin)導滑塊，同時增加(jia)滑塊滑動的穩定性；同時，滑塊和兩個滑動件可以(yi)夾(jia)緊(jin)蓋子的兩側，進一步(bu)增(zeng)加了滑塊滑動的穩定性(xing)。

5. 可選地，所述導向筒上固定設置有兩個導向塊，所述兩個滑動件相互(hu)背離的側壁上設置有第二滑槽，所述兩個導向塊分(fen)別(bie)與所述兩個第(di)二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對兩個滑動件進行導向，導向塊和蓋子可以夾緊滑動件，進一步增加了多個滑塊沿安裝座長度方向滑動的穩定性。
   

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