作業原理
為了(le)提(ti)高(gao)工件的輸(shu)送效率(lv),變距滑台通常安(an)裝在自動化設備或機器人上。在輸送工件的過程中,送料裝置(zhi)中的工件通常由變距滑台取出,然(ran)後(hou)裝入(ru)另一個(ge)接料裝置中。為了提高裝配效(xiao)率,通常會同(tong)時(shi)抓(zhua)取(qu)多(duo)個工件,然後裝入接料裝置。然而(er),進料裝置中的工件與(yu)接料裝置中的工件之間的距離不(bu)同,並且(qie)進料裝置中的工件可以(yi)通過變間距滑台穩(wen)定(ding)地輸送到接料裝置。
一種(zhong)可變距離滑台,包(bao)括安裝座、多個滑塊和驅(qu)動電機;安裝座(zuo)內(nei)設有旋(xuan)轉孔(kong),旋轉孔頂(ding)部設有觀察口(kou),旋轉(zhuan)孔內轉動安裝有旋轉柱(zhu),旋轉柱弧(hu)形(xing)槽側壁上設(she)有導向卡槽;每個滑塊上固定有在導(dao)向卡槽(cao)內滑動的深(shen)溝(gou)球(qiu)軸(zhou)承;電機固定在安裝座的一端,電機帶動旋轉柱旋轉,旋轉柱帶(dai)動多個滑塊相向或相背滑動;從(cong)而便(bian)於(yu)將送料裝置中的工件輸送至(zhi)借用裝置。
當(dang)驅動電機帶動旋轉柱轉動時,旋轉柱帶動導向卡槽轉動,導向(xiang)卡槽與深溝球軸承滑動配合,從而帶動多個滑塊沿安裝座的長度方向滑動。
工作人員在長期工作中發現以下(xia)缺(que)陷:由於旋轉孔頂部(bu)設有觀察(cha)口,在變距滑台工作過程中,自(zi)動化設備或機械(xie)手上(shang)的螺絲或其他小(xiao)零件會掉入旋轉孔中,螺絲(si)或小零件容易(yi)堵(du)塞旋轉柱,使旋轉柱無法旋轉。
技術要素
為了增加(jia)旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平穩性,該技術提供了可(ke)變距離滑台。
本(ben)技術(shu)提供的一種變距滑台,采用如(ru)下技術方案(an):一種變距滑台,包括(kuo)安裝座、旋轉柱和多個滑塊;安裝座包括導向筒(tong),導向筒上設有旋轉孔,旋轉柱可旋轉地(di)安裝在旋轉孔內;安裝座內固定設置有導杆(gan),導杆穿過多個滑塊,所(suo)有滑塊與導杆滑動配(pei)合(he);滑塊上固定設置有兩(liang)個滑動部,兩個滑動部之間形成(cheng)滑槽,安裝座還包括固(gu)定在導向筒上的蓋(gai)子,蓋子穿過滑槽,多個滑塊與蓋子滑動配合;導向筒頂部設有觀察口,觀察口與旋轉孔相通,蓋體(ti)蓋住觀察口;旋轉柱弧形槽側(ce)壁上設有導向卡槽,兩個滑動件上固定設有導向柱,兩個導向柱均與導向卡槽滑動配合;安裝座上還設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構(gou)。
由於采用(yong)了上述技術方案,在安裝座上固定設置有蓋子,在變距滑台工作過程中,蓋子可以擋住螺釘(ding)或其他(ta)小零(ling)件,使螺(luo)釘或其他小零件不會(hui)掉入旋轉孔中,增加了旋轉柱旋轉的平(ping)穩性;同時,蓋體與滑塊(kuai)上的滑槽
通過滑動配合,導杆和蓋子可以引(yin)導滑塊,同時增加滑塊滑動的穩定性;同時,滑塊和兩個滑動件可以夾緊蓋子的兩側,進一步增(zeng)加了滑塊滑動的穩定性(xing)。
可選地,所述導向筒上固定設置有兩個導向塊,所述(shu)兩個滑動件相(xiang)互背離(li)的側壁上設置有第二滑槽,所述兩個導向塊分別(bie)與所述兩個第二滑槽滑動配合。
兩個導向塊可以對(dui)兩個滑動件進(jin)行導向,導向塊和蓋子可以夾(jia)緊滑動件,進一步增加了多個滑塊沿安裝座長度方向滑動的穩定性。
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