作用：

直線導軌運動的作用是(shi)用來支撐和引導運(yun)動部件，按給定的方向(xiang)做往複直線運動。依(yi)按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾(gun)動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體(ti)摩擦導軌等種類。 直線軸承主要用在自動化機械(xie)上比較多,像(xiang)德國進(jin)口(kou)的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套(tao)用的。像直線導軌主要是用在精度要(yao)求(qiu)比較高的機械結(jie)構上,直線導軌的移動元件(jian)和固定元件之(zhi)間(jian)不用中(zhong)間介質，而用滾動鋼(gang)球。

工作原(yuan)理說(shuo)明(ming)書：

　　可以理(li)解(jie)為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟(gen)導軌之間無限滾動循環， 從而使負載平台沿(yan)著(zhu)導軌輕(qing)易的高精度(du)線性運動，並將摩擦係(xi)數(shu)降至平(ping)常傳(chuan)統(tong)滑動導引的五(wu)十分之一，能輕易地(di)達(da)到很(hen)高的定位精度。滑塊(kuai)跟導軌間末(mo)製(zhi)單(dan)元(yuan)設計(ji)，使線形導軌同時(shi)承受(shou)上下左(zuo)右等各方向的負荷，專(zhuan)利(li)的回流係統及精簡化的結構設(she)計讓(rang)HIWIN的線性導軌有(you)更平順(shun)且低噪音的運動。

　　滑塊-使運動由曲線轉(zhuan)變為直線。新(xin)的導軌係統使機床(chuang)可獲得(de)快(kuai)速(su)進給速度，在主軸轉速相同的情(qing)況(kuang)下，快速進給是直線導軌的特點(dian)。直線導軌與(yu)平麵導軌一樣，有兩個(ge)基本(ben)元件；一個作為(wei)導向的為固定元件，另(ling)一個是移(yi)動元件。由(you)於直線導軌是標準部件，對(dui)機床製造(zao)廠來說．要做的隻(zhi)是加(jia)工(gong)一個安裝導軌的平麵和校(xiao)調導軌的平行(xing)度。當然，為了(le)保(bao)證機床的精度，床身(shen)或立(li)柱(zhu)少量的刮(gua)研(yan)是必不(bu)可少(shao)的，在多數情況下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬(ying)鋼，經(jing)精磨(mo)後(hou)置(zhi)於安裝平麵上。與平麵(mian)導軌比較(jiao)，直線導軌橫截(jie)麵的幾何(he)形(xing)狀(zhuang)，比平麵導軌複雜，複雜(za)的原因(yin)是因為導軌上需要加工出(chu)溝槽(cao)，以利於滑動元件的移動，溝(gou)槽的形狀和數量，取(qu)決(jue)於(yu)機床要完成的功(gong)能(neng)。例(li)如：一個既(ji)承受直線作用力，又承受顛(dian)覆(fu)力矩(ju)的導軌係統，與僅(jin)承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同(tong)。

　　直線導軌係統的固定元件(導軌)的基(ji)本功能如同軸承環，安裝鋼球(qiu)的支架(jia)，形狀為“v”字(zi)形。支(zhi)架包裹著導軌的頂部(bu)和兩側麵。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至少有四(si)個支架。用於支撐大型(xing)的工作部件，支架的數量可以多(duo)於四個。

　　機床的工作部件移動時，鋼球就(jiu)在支架溝槽中循(xun)環流動，把支架的磨損(sun)量分攤到(dao)各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除(chu)支架與導軌之間的間隙(xi)，預加負載能提高導軌係統的穩定性，預(yu)加負(fu)荷(he)的獲(huo)得．是在導軌和支架之間安裝超(chao)尺寸的鋼球。鋼球直徑公差(cha)為±20微米(mi)，以0.5微米(mi)為增量，將(jiang)鋼球篩選分類，分別(bie)裝到導軌上，預加負載的大小，取決於作用在鋼球上的作用力。假(jia)如(ru)作用在鋼球上的作用力(li)過(guo)大，經受預加負荷時間過長(zhang)，導致支架運動阻(zu)力增強，就會出現(xian)平衡(heng)作用問題；為了提(ti)高係統的靈(ling)敏度，減少運動阻力，相(xiang)應(ying)地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持(chi)性，要求有足夠的預加負數，這是矛盾的兩(liang)方麵。

　　工作時間過長，鋼球開始(shi)磨損，作用在鋼球上的預加負載開(kai)始減(jian)弱，導致機床工作部件運動精度的降低。如果(guo)要保持初始精度，必須更換導軌支架，甚至更換(huan)導軌。如果導軌係統已有預加負載作用。係統精度已(yi)喪失(shi)，的方法是更換滾動元件。

　　導軌係統的設計，力求固(gu)定元件和移動元件之間有更大的接觸麵積，這(zhe)不但能提高係統的承載能力，而且係統能承受間歇切削(xue)或重(zhong)力切削產生的衝擊力，把(ba)作用力廣泛(fan)擴(kuo)散，擴大承受力的麵積(ji)。為了實現這一點，導軌係統的溝槽形狀有多種多樣，具有代(dai)表性的有兩種(zhong)，一種稱(cheng)為哥特式(尖(jian)拱式)，形狀是半圓的延(yan)伸(shen)，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣(yang)能起相同的作用。無(wu)論哪(na)一種結構形式，目(mu)的隻有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(chu)(固(gu)定元件)。決定係統性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問題的關鍵。

自動調心能力：

　　來自圓弧(hu)溝槽的DF(45-°45)°組合(he)，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝麵多少有些(xie)偏(pian)差，也(ye)能被(bei)線軌滑塊內部吸(xi)收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。

　　具(ju)有互換性

　　由於對生產製造精度嚴格(ge)管控(kong)，直線導軌尺寸(cun)能維持在一定的水(shui)準(zhun)內(nei)，且滑塊有保持器的設計以防(fang)止鋼珠脫落，因此(ci)部份(fen)係列(lie)精度具可互(hu)換性，客(ke)戶可依需要訂(ding)購(gou)導軌或滑塊，亦可分開儲(chu)存導軌及(ji)滑塊，以減少儲存(cun)空(kong)間。

　　所有方向皆具有高剛(gang)性

　　運用四列式圓(yuan)弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠(zhu)達到理想的兩點接觸構(gou)造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必(bi)要時更(geng)可施(shi)加預壓以提高剛性。

應用領(ling)域(yu)：

　　1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德(de)國進口的機床,紙碗(wan)機,激光(guang)焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的。

　　2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適(shi)應於高速運動、摩擦係數小、靈敏度高，滿(man)足(zu)運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太(tai)大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致(zhi)支架運動阻力增大。

　　使用注(zhu)意：

　　直線導軌屬於精密零(ling)件，因而在使用時要求有相當地慎重態度，即(ji)便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也不能達到預期(qi)的性能效果，而且(qie)容(rong)易(yi)使直線導軌損壞。所以，使用直線導軌應注意以下事(shi)項(xiang)：

　　防止鏽(xiu)蝕

　　直接用手拿取直線導軌時，要充分洗(xi)去(qu)手上的汗液，並塗以優質礦物(wu)油後再進行操(cao)作，在雨季(ji)和夏季尤(you)其要注意防鏽。

　　保持環境清潔(jie)

　　保持直線導軌及其周圍環(huan)境的清潔即使是肉(rou)眼(yan)看(kan)不見的微(wei)小(xiao)灰(hui)塵(chen)進入(ru)導軌，也會增加導軌的磨損，振動和噪聲(sheng)。

　　安裝要認真仔細(xi)

　　直線導軌在使用安裝時要認真仔(zai)細，不允(yun)許強(qiang)力衝壓(ya)，不允許用錘直接敲(qiao)擊導軌，不允許(xu)通過滾動體傳遞(di)壓力。

　　安裝工具要合適

　　直線導軌使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具，極力避(bi)免(mian)使用布類和短(duan)纖(xian)維之類的東西(xi)。

清潔導軌：

　　導軌、直線軸作為設備(bei)的核(he)心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證(zheng)機器(qi)有較高的加工精度，要求其(qi)導軌、直線具有較高的導向精度和良(liang)好的運動平穩(wen)性。設備在運行過程(cheng)中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐(fu)蝕性粉塵和煙(yan)霧(wu)，基這些煙霧和粉(fen)塵長期大量沉積於導軌、直線軸表麵，對設備的加工精度有很大影響(xiang)，並(bing)且會在導軌直線軸表麵形成(cheng)蝕點，縮(suo)短設備使用壽命(ming)。為了讓機器正常穩定工作，確保在线精品视频免费观看的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常(chang)維護(hu)。 注意：清潔導軌請(qing)準備——幹(gan)棉布、潤滑油。雕刻(ke)機的導軌分為直線導軌、滾輪(lun)導軌。 直線導軌的清潔：首先(xian)把激光頭(tou)移動到最右(you)側(ce)(或(huo)左側)，找到直線導軌，用幹(gan)棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(run)滑油(可采用縫(feng)紉(ren)機油，切勿(wu)使用機油)，將激光頭左右慢(man)慢推(tui)動幾次，讓潤滑油均(jun)勻(yun)分布即可。 滾輪(lun)導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打(da)開機器兩側端(duan)蓋(gai)，找(zhao)到導軌，用幹(gan)棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再移動橫(heng)梁，把剩餘(yu)地方清潔幹淨。

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