作業原理

為(wei)了(le)提高(gao)工件的(de)輸送效率，廊坊變距滑台通常安(an)裝在自動(dong)化設備或(huo)機器人上。在輸送工件的過(guo)程(cheng)中，送料裝置中的工件通常(chang)由廊坊變距滑台取出，然後裝入另一個接料裝置中。為了提(ti)高裝配(pei)效率，通常會(hui)同時抓(zhua)取(qu)多個工件，然後裝入接料裝置。然而，進(jin)料裝置中的工件與(yu)接料裝置中的工件之(zhi)間(jian)的距離不(bu)同，並且進料裝置中的工件可(ke)以通過變間距滑台穩(wen)定(ding)地(di)輸送到接料裝置。

一種可變距離滑台，包括(kuo)安裝座(zuo)、多(duo)個滑塊(kuai)和驅動電機；安裝座內(nei)設有(you)旋轉孔，旋(xuan)轉(zhuan)孔頂(ding)部設有觀(guan)察口(kou)，旋轉孔內轉動安裝有旋轉柱(zhu)，旋轉柱弧(hu)形(xing)槽側壁上設有導向卡(ka)槽(cao)；每個滑塊上固定有在導向(xiang)卡槽內滑動的深(shen)溝球軸(zhou)承；電機固定在安裝座的一端，電機帶(dai)動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶動多個滑塊相向或相背滑動；從而(er)便於(yu)將送料裝置中的工件輸送至借(jie)用裝置。

當(dang)驅動電機帶動旋轉柱轉動時(shi)，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與深溝球軸承(cheng)滑動配合(he)，從而帶動多個滑塊沿(yan)安裝座的長度方向滑動。

   工作人員在長期工作(zuo)中發(fa)現(xian)以下缺陷(xian):由於旋轉孔(kong)頂部(bu)設有觀察(cha)口，在廊坊變距滑台工作過程中，自動化設備(bei)或機械(xie)手(shou)上的螺絲或其(qi)他(ta)小零(ling)件會掉入旋轉孔中，螺(luo)絲或小零件容(rong)易堵塞旋轉柱，使旋轉柱無法(fa)旋轉。

技術要素

1. 為了增加(jia)旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平穩性，該技術(shu)提供了可變距離(li)滑台。
   

2. 本(ben)技術提供的一種(zhong)廊坊變距滑台，采(cai)用如下技(ji)術方案:一種廊坊變距滑台，包括安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座包括導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固定設置有導杆(gan)，導杆穿(chuan)過多個滑塊，所有滑塊與導杆滑動配合；滑塊上固定設置有兩個滑動部，兩個滑動部之間形成滑槽，安裝座還包(bao)括固(gu)定在導向筒上的蓋子，蓋(gai)子穿過滑槽，多個滑塊與蓋子滑動配合；導向筒頂部設有觀察口，觀察口與旋轉孔相(xiang)通，蓋體蓋住觀察口；旋轉柱弧形槽側(ce)壁上設有導向卡槽，兩(liang)個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均(jun)與導向卡槽滑動配合；安裝座上還(hai)設有驅動旋轉柱旋轉的驅(qu)動機構(gou)。
   

3. 由於采用了上述(shu)技術方案，在安裝座上固定設置有蓋子，在廊坊變距滑台工作過程中，蓋子可以擋(dang)住(zhu)螺釘(ding)或其他小(xiao)零件，使螺釘或其他小零件不會掉入旋轉孔中，增加了旋轉柱旋轉的平穩性；同時，蓋體(ti)與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合，導杆和蓋子可以引導滑塊，同時增加滑塊滑動的穩定性；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾緊蓋子的兩側，進一步(bu)增加了滑塊滑動的穩定性。

5. 可選地，所述導向筒上固定設置有兩個導向塊，所(suo)述兩個滑動件相互背離的側壁(bi)上設置有第(di)二滑槽，所述兩個導向塊分(fen)別(bie)與所述兩個第二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對(dui)兩個滑動件進行(xing)導向，導向塊和蓋子可以夾緊(jin)滑動件，進一步增加了多個滑塊沿安裝座長(zhang)度方向滑動的穩定性(xing)。
   

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