作用：

直線(xian)導軌運動的(de)作用是(shi)用來(lai)支撐和引導運動部件(jian)，按(an)給定的方向做往(wang)複直線運動。依按摩擦性質而定(ding)，直線運動導軌可以(yi)分為滑(hua)動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流(liu)體摩擦導軌等種類(lei)。 直線軸承主(zhu)要用在(zai)自動化機械上比(bi)較多(duo),像德國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然(ran)直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度(du)要(yao)求比較高(gao)的機械結(jie)構上,直線導軌的移動元件和固定元(yuan)件之(zhi)間不用中(zhong)間介質，而用滾動鋼球。

工(gong)作原(yuan)理說明書：

　　可以理解為是一種(zhong)滾動導引，是由鋼珠在滑塊(kuai)跟(gen)導軌之間無(wu)限滾動循環， 從(cong)而(er)使負載(zai)平(ping)台沿(yan)著導軌輕易的高精度線性運動，並將(jiang)摩擦係數降(jiang)至平常傳(chuan)統(tong)滑動導引(yin)的五十分(fen)之一，能輕(qing)易(yi)地達到很高的定位(wei)精度。滑塊跟導軌間末製單元設計(ji)，使線形導軌同時(shi)承受上下左右(you)等各(ge)方向的負荷，專利的回流係統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更(geng)平順且(qie)低噪音(yin)的運動。

　　滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新(xin)的導軌係統使機床可獲(huo)得(de)快速(su)進給速度，在主軸轉速相(xiang)同的情況(kuang)下，快(kuai)速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平麵導軌一樣，有兩(liang)個基本(ben)元件；一個(ge)作為(wei)導向的為固(gu)定元件，另一個是移動元件。由於直線導軌是標(biao)準部(bu)件，對(dui)機床製造(zao)廠來說．要做的隻是加工一個安裝(zhuang)導軌的平麵(mian)和校調(diao)導軌的平行度。當然，為了(le)保證(zheng)機床的精度，床(chuang)身(shen)或(huo)立柱(zhu)少量的刮(gua)研是必(bi)不(bu)可少(shao)的，在多數(shu)情況下，安裝是比較簡單(dan)的。作為導向的導軌為淬硬(ying)鋼，經精磨後(hou)置於安裝平麵上。與(yu)平麵導軌比較，直線導軌橫(heng)截麵的幾何形狀，比平麵導軌複雜，複(fu)雜的原因(yin)是因為導軌上需要加工出(chu)溝槽，以利於滑動元件的移動，溝槽(cao)的形狀(zhuang)和數量，取決於(yu)機床要完成(cheng)的功能。例如(ru)：一個既承受直線作用力(li)，又承受顛(dian)覆(fu)力矩的導軌係統，與僅承受直線作用力的導軌相比．設計上有很大的不同(tong)。

　　直線導軌係統的固定元件(導軌)的基(ji)本功能(neng)如同軸承環(huan)，安裝鋼(gang)球(qiu)的支架，形狀為“v”字(zi)形。支架(jia)包(bao)裹(guo)著導軌的頂(ding)部和兩側麵。為了支撐機床的工作部件，一套直線導軌至(zhi)少有四個支架。用於支撐大型(xing)的工作部件，支架的數量可以多於四(si)個。

　　機床的工作部件移動時，鋼球就(jiu)在支架溝(gou)槽中循環流動，把(ba)支架的磨損量(liang)分攤到各個鋼球上，從而延長直線導軌的使用壽(shou)命(ming)。為了消(xiao)除(chu)支架與導軌之間的間隙，預加(jia)負載能提(ti)高導軌係統的穩定性，預加負(fu)荷(he)的獲得．是在導軌和支架之間安裝超(chao)尺(chi)寸的鋼球。鋼球直徑(jing)公差(cha)為±20微米，以0.5微(wei)米(mi)為增(zeng)量，將鋼球篩選分類，分別(bie)裝到導軌上，預(yu)加負載的大小，取決於作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過(guo)大，經受(shou)預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡(heng)作用問題(ti)；為了提高係統的靈(ling)敏度，減(jian)少運動阻力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持性，要求(qiu)有足(zu)夠(gou)的預加負數，這(zhe)是矛盾的兩方麵。

　　工作時間過長，鋼球開始(shi)磨(mo)損，作用在鋼球上的預加負載開(kai)始減弱(ruo)，導致機床工作部件運動精度的降低。如果(guo)要保(bao)持初始精度，必須更換(huan)導軌支架，甚(shen)至更換導軌。如果導軌係統已(yi)有預加負載作用。係統精度已喪(sang)失，的方法是更換滾動元件。

　　導軌係統的設(she)計，力求固定元件和移動元件之間有更大的接(jie)觸麵積，這不但能提高係統的承載能力，而且係統能承受間歇(xie)切(qie)削或重(zhong)力切削(xue)產生的衝擊力，把作用力廣泛(fan)擴(kuo)散(san)，擴大承受力的麵積(ji)。為了實現這一點，導軌係統的溝槽形(xing)狀有多種多樣(yang)，具有代(dai)表性的有兩種，一種稱(cheng)為哥特(te)式(尖拱(gong)式)，形狀是半圓的延伸，接觸(chu)點(dian)為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起(qi)相同的作用。無論(lun)哪一種結構形式(shi)，目的隻有一個，力求更多的滾動鋼球半(ban)徑與導軌接觸(固定元件)。決定係統性能特點的因素(su)是：滾動元件怎樣與導軌接觸，這是問(wen)題的關(guan)鍵。

自動調心能力：

　　來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組(zu)合，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuan)移(yi)，即(ji)使安裝麵多少有些(xie)偏差，也(ye)能被(bei)線軌滑塊內部吸(xi)收，產生自動調心(xin)能力之效果而而得到(dao)高精度穩定的平滑運動。

　　具(ju)有互換性

　　由於對生產製(zhi)造精度嚴格管控(kong)，直線導軌尺寸(cun)能維持在一定的水準(zhun)內(nei)，且滑塊有保持(chi)器的設計以防(fang)止(zhi)鋼珠脫(tuo)落，因此(ci)部份係列精度具可互換性，客戶可依需要訂(ding)購(gou)導軌或滑塊，亦可分開儲存(cun)導軌及(ji)滑塊，以減少儲存空(kong)間。

　　所(suo)有方向皆(jie)具有高剛性

　　運用四列(lie)式圓(yuan)弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達(da)到理想(xiang)的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。

應用領(ling)域(yu)：

　　1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙(zhi)碗機,激光焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的。

　　2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適(shi)應於高速運動、摩擦係數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀(dao)架，拖(tuo)板(ban)等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致(zhi)支架運動阻力增大。

　　使用注(zhu)意：

　　直線導軌屬於精密(mi)零件，因而在使用時要求有相當地慎(shen)重態度，即便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也不能達到預期(qi)的性能效(xiao)果，而且容易使直線導軌損壞(huai)。所以，使用直線導軌應注意以下事項：

　　防止鏽蝕

　　直接用手拿(na)取直線導軌時，要充(chong)分洗去(qu)手上的汗液，並(bing)塗(tu)以優(you)質礦(kuang)物(wu)油(you)後再(zai)進行操(cao)作，在雨季(ji)和夏季尤其要注意(yi)防鏽(xiu)。

　　保持環境清潔(jie)

　　保持直線導軌及其周圍(wei)環境的清潔即使是肉(rou)眼(yan)看不見(jian)的微小(xiao)灰(hui)塵進入(ru)導軌，也會(hui)增加導軌的磨損(sun)，振(zhen)動和噪(zao)聲。

　　安裝要認(ren)真(zhen)仔細

　　直線導軌在使用安裝時要認真仔細，不允許(xu)強力衝(chong)壓，不允許用錘直接敲擊(ji)導軌，不允許通過滾動體傳遞壓(ya)力。

　　安裝工具要合(he)適

　　直線導軌使用合適、準確的安裝工具盡(jin)量使用專用工具，極力避(bi)免使用布(bu)類和短(duan)纖(xian)維(wei)之類的東西。

清(qing)潔導軌：

　　導軌、直線軸作為設備(bei)的核(he)心部件之一，它的功(gong)用是起導向和支承作用。為了保證機器(qi)有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程(cheng)中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐(fu)蝕(shi)性粉塵(chen)和煙霧(wu)，基這些煙(yan)霧和粉塵長(zhang)期大量沉(chen)積於導軌、直線軸表麵，對設備的加工精度有很大影(ying)響(xiang)，並且會在導軌直線軸表麵形成蝕點，縮短設備使用壽命。為了讓機器正(zheng)常穩定工作，確保在线精品视频免费观看的加工質量，要認真做好(hao)導軌、直線軸的日常維護。 注意：清潔導軌請準備——幹(gan)棉(mian)布、潤滑油。雕(diao)刻(ke)機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。 直線導軌的清潔：首先(xian)把激光頭移動到最(zui)右側(或左(zuo)側)，找到直線導軌，用幹(gan)棉(mian)布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(run)滑油(可采用縫(feng)紉機油，切勿使用機油)，將激光頭(tou)左右慢(man)慢推動幾次(ci)，讓潤滑油均(jun)勻(yun)分布即可。 滾輪(lun)導軌的清潔：把橫梁移動到內側，打開機器兩側(ce)端蓋，找(zhao)到導軌，用幹(gan)棉(mian)布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再移動橫梁(liang)，把剩(sheng)餘地方清潔幹淨(jing)。

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