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常見問題

聊城直線導軌的作用和工作原理說明書

作者(zhe):發布時間(jian):2022-05-10 09:47:38點擊:4680

信息摘要:

直線導(dao)軌運動的作(zuo)用(yong)是用來支撐和引導運(yun)動部(bu)件,按給(gei)定的(de)方向(xiang)做(zuo)往複直線(xian)運動。依(yi)按摩(mo)擦性質而定(ding),直線運動導軌可以分(fen)為滑動摩擦(ca)導軌、滾(gun)動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流(liu)體摩擦導軌等(deng)種(zhong)類。 直線軸承主要用在(zai)自動化(hua)機械上比較多(duo),像(xiang)德國(guo)進口(kou)的機床(chuang),折(zhe)彎(wan)機(ji),激光焊接(jie)機等等,當然直線軸(zhou)承和直線軸是(shi)配(pei)套(tao)用的。

作用:

直線導軌運動的作用是用來支撐和引(yin)導運動部件,按給定的方向做往複(fu)直線運動。依按摩擦性質而定,直線運動導軌可(ke)以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈(dan)性摩擦導軌、流體(ti)摩擦導軌等種類。 直線軸承(cheng)主要(yao)用在自動化機械上比(bi)較(jiao)多,像德(de)國進口的機床,折彎機,激(ji)光(guang)焊接機等等,當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主(zhu)要是用在精度(du)要求(qiu)比較高(gao)的機械結構(gou)上(shang),直線導軌的移(yi)動元件和固定元(yuan)件之間不用中間介質,而用滾動鋼球。


工(gong)作原理說明(ming)書(shu):

  可以理(li)解(jie)為是一種滾動導引,是由鋼(gang)珠在滑塊跟(gen)導軌之間無限滾動循環(huan), 從(cong)而使負載平(ping)台沿(yan)著導軌輕易的高精度線性運動,並將(jiang)摩擦係數降至平常傳(chuan)統滑動導引的五十(shi)分之(zhi)一,能(neng)輕易地達到很(hen)高的定位(wei)精度。滑塊跟導軌間末(mo)製(zhi)單元設(she)計,使線形導軌同時(shi)承受上下左(zuo)右等各方向的負(fu)荷,專(zhuan)利的回流係統及精簡化的結(jie)構設計(ji)讓(rang)HIWIN的線性導軌有更(geng)平順且低(di)噪音的運動。

  滑塊(kuai)-使運動由(you)曲(qu)線轉(zhuan)變為直線。新(xin)的導軌係統使機床可獲(huo)得快(kuai)速(su)進給速度,在主軸轉速相(xiang)同的情(qing)況(kuang)下,快速進(jin)給是直線導軌的特點。直線導軌與(yu)平麵(mian)導軌一樣,有兩個基本(ben)元件(jian);一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由於(yu)直線導軌是標(biao)準(zhun)部件,對(dui)機床製造廠來(lai)說.要做的隻是加(jia)工一個(ge)安裝導軌的平麵和校調(diao)導軌的平行度。當然,為了(le)保證機床的精度,床身或立(li)柱少量的刮研是必不可少的,在多數情況下,安(an)裝是比較簡單(dan)的。作為(wei)導向的導軌為淬硬(ying)鋼,經精磨後置(zhi)於安裝(zhuang)平麵上。與平麵導軌比較,直線導軌橫截(jie)麵的幾何(he)形狀(zhuang),比平麵導軌複雜(za),複雜的原(yuan)因是因(yin)為導軌上需要加工出(chu)溝槽,以利(li)於滑動元件的移動,溝槽(cao)的形狀和數量(liang),取決於機床要完(wan)成(cheng)的功能。例如:一個既承受直線作用力,又(you)承受顛(dian)覆力(li)矩(ju)的導軌係統,與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不(bu)同。

  直線導軌係統的固定元件(導軌)的基本功能如(ru)同(tong)軸承環,安裝鋼球的支架(jia),形狀為“v”字(zi)形。支架包(bao)裹著導軌的頂(ding)部和兩側麵。為了支(zhi)撐(cheng)機床的工作部件,一套直線導軌至少(shao)有四(si)個支架。用於支撐大型的工作部件,支架的數量可以(yi)多於四個。

  機床的工作部件移動時,鋼球(qiu)就(jiu)在支架溝槽中循環流動,把(ba)支架的磨損(sun)量分攤(tan)到(dao)各個鋼球上,從而延(yan)長(zhang)直線導軌的使用壽命(ming)。為了消除(chu)支架與導軌之間的間隙,預加負載能提(ti)高導軌係統的穩定性(xing),預加負荷(he)的獲得(de).是在導軌和支架之間安裝超尺寸(cun)的鋼球。鋼球直徑(jing)公差為±20微(wei)米,以0.5微(wei)米為增量,將鋼球篩選分類(lei),分別裝到導軌上,預(yu)加負載的大小,取(qu)決(jue)於作用在鋼球上的作用力。假(jia)如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增(zeng)強,就會(hui)出現(xian)平衡(heng)作用問(wen)題;為了提高係統的靈(ling)敏(min)度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保(bao)持(chi)性,要求有足夠的預加負數,這(zhe)是矛盾(dun)的兩(liang)方麵。

  工作時間過長,鋼球開(kai)始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱(ruo),導致(zhi)機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須(xu)更換(huan)導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌係統(tong)已(yi)有預加負載作用。係統精度已喪失,的方法(fa)是更換滾動元件。

  導軌係統的設計,力求固(gu)定元件和移動元件之間有更大的接觸麵積,這不但(dan)能提高係統的承載能力,而且係統能承受(shou)間歇(xie)切(qie)削或(huo)重(zhong)力切削產生的衝(chong)擊力,把作用力廣(guang)泛擴散,擴(kuo)大承受力的麵積。為了實現這一點(dian),導軌係統的溝(gou)槽形狀有多種多樣(yang),具有代表性的有兩種,一種稱(cheng)為哥特式(shi)(尖(jian)拱式),形(xing)狀是半(ban)圓的延伸,接觸點為頂點;另一種為圓弧形,同樣能起相同的作用。無論(lun)哪一種結構形式,目(mu)的隻有一個,力求更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(chu)(固定元件)。決定係統性能特點的因素(su)是:滾動元件怎(zen)樣與導軌接觸,這是問題的關(guan)鍵。


自動調心能力:

  來自圓(yuan)弧溝槽的DF(45-°45)°組合(he),在安裝的時候(hou),即(ji)由鋼珠(zhu)的彈性變形及(ji)接觸點的轉移,即使安裝麵多少有些偏差,也能被線軌滑塊內(nei)部吸(xi)收,產生自動調心(xin)能力之效(xiao)果而(er)而得到高精度穩(wen)定的平滑運動。

  具有互(hu)換性

  由於對生產製造(zao)精度嚴格(ge)管(guan)控(kong),直線導軌尺寸能維(wei)持在一定的水準內,且滑塊有保持器(qi)的設計以防止(zhi)鋼珠脫(tuo)落,因此(ci)部份(fen)係列精度具可互換性,客(ke)戶可依需要訂(ding)購導軌或滑塊,亦(yi)可分開儲(chu)存導軌及滑塊,以減少儲存(cun)空間。

  所有方向皆(jie)具有高剛性

  運用四列(lie)式圓弧(hu)溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角(jiao)度,讓鋼珠達(da)到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右(you)方向的負荷;在必要時更可施(shi)加預壓(ya)以提高剛(gang)性。


應(ying)用領域:

  1、直線導軌主要用在自動化機械(xie)上比較多,像德國進口的機床,紙(zhi)碗機,激光焊接機等等,當(dang)然直線導軌和直線軸是配套用的。

  2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中(zhong)間介質,而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適(shi)應於高速運動、摩擦係數小(xiao)、靈敏度高,滿足(zu)運動部件的工作要求,如機床的刀架,拖板(ban)等。如果作用在鋼球上的作用力太(tai)大,鋼球經(jing)受預加負荷時間過(guo)長,導致支架運動阻力增大。

  使用注意(yi):

  直線導軌屬於精密零件,因而在使用時要求有相當地慎(shen)重態度,即便(bian)是使用了高性能的直線導軌,如果(guo)使用不當,也(ye)不能達到預期(qi)的性能效果,而且容(rong)易(yi)使直線導軌損壞(huai)。所以,使用直線導軌應注意以下事項:

  防止鏽蝕

  直接用手(shou)拿(na)取直線導軌時,要充分洗(xi)去(qu)手上的汗(han)液,並(bing)塗以優(you)質礦物(wu)油(you)後(hou)再(zai)進行操(cao)作,在雨(yu)季和夏季(ji)尤其要注意防(fang)鏽。

  保持環境清(qing)潔(jie)

  保持直線導軌及其(qi)周圍(wei)環境的清潔即使是肉(rou)眼(yan)看不見的微小灰(hui)塵進入導軌,也會增加導軌的磨損,振動和噪聲(sheng)。

  安裝要認真(zhen)仔細

  直線導軌在使用安裝時要認真仔細(xi),不允許(xu)強(qiang)力衝壓,不允許用錘直接敲擊導軌,不允許通過滾動體傳遞壓力。

  安裝工具要合適

  直線導軌使用合適、準確(que)的安裝工具(ju)盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短(duan)纖維之類的東西。


清潔導軌:

  導軌、直線軸作為設備(bei)的核心部件之一,它(ta)的功(gong)用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良(liang)好(hao)的運動平穩性。設備在運行過程(cheng)中,由於被加工件在加工中會產(chan)生大量的腐(fu)蝕(shi)性粉塵(chen)和煙霧,基這些(xie)煙(yan)霧和粉塵長期大量沉積(ji)於導軌、直線軸表麵,對設備的加工精度有很大影(ying)響(xiang),並且(qie)會在導軌直線軸表麵形成蝕點,縮短設備使用壽(shou)命。為了讓機器正常穩定工作,確保在线精品视频免费观看的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 注意:清潔導軌請準備——幹棉(mian)布(bu)、潤(run)滑油。雕刻(ke)機的導軌分為直線導軌、滾輪(lun)導軌。 直線導軌的清潔:首(shou)先把激光頭(tou)移動到最(zui)右側(ce)(或左側),找到直線導軌,用幹棉(mian)布(bu)擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤(run)滑油(可采用縫紉(ren)機油,切勿(wu)使用機油),將激光頭左右慢(man)慢推(tui)動幾(ji)次,讓潤(run)滑油均勻分布即可。 滾輪(lun)導軌的清潔:把橫(heng)梁(liang)移動到內側,打(da)開機器兩側端(duan)蓋,找(zhao)到導軌,用幹棉(mian)布(bu)把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨,再移動橫梁,把剩(sheng)餘(yu)地方清潔幹淨。


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