作(zuo)用：

直線導軌運動的作用是用來(lai)支撐和引導運動部件，按給定的方向做(zuo)往複(fu)直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以(yi)分為滑動摩擦(ca)導軌、滾動摩擦導軌、彈(dan)性摩擦導軌、流體(ti)摩擦導軌等種類。 直線軸承主要用在自動化機械(xie)上(shang)比較多,像德國進口的機床,折彎機,激(ji)光焊接機等等,當(dang)然直線軸承和(he)直線軸是配套(tao)用的。像直線導軌主要(yao)是用在(zai)精度要求比(bi)較高的機械結構上,直線導軌的移動元(yuan)件(jian)和固定元件之(zhi)間(jian)不(bu)用中間介(jie)質，而用滾動鋼球(qiu)。

工(gong)作原理說(shuo)明書：

　　可以理(li)解為是一種滾動導引，是由(you)鋼珠(zhu)在滑塊(kuai)跟導軌之間無(wu)限(xian)滾動循環(huan)， 從而使負載平台沿(yan)著導軌輕(qing)易的高精度線性運動，並將(jiang)摩擦係數(shu)降至平常傳(chuan)統(tong)滑動導引(yin)的五(wu)十(shi)分之一，能(neng)輕易(yi)地達(da)到(dao)很高的定位精度。滑塊跟(gen)導軌間末(mo)製單元設計(ji)，使線形導軌同時承受(shou)上下左(zuo)右等各(ge)方向(xiang)的負(fu)荷(he)，專利的回流係統及精簡(jian)化的結構設(she)計讓HIWIN的線性導軌有更(geng)平順且(qie)低(di)噪(zao)音的運動。

　　滑塊-使運動由曲線轉(zhuan)變為直線。新的導軌係統使機床可(ke)獲得快速(su)進給速度，在主軸轉速相(xiang)同的情況下，快(kuai)速進(jin)給是直線導軌的特(te)點。直線導軌與(yu)平(ping)麵(mian)導軌一樣(yang)，有兩(liang)個(ge)基本(ben)元件；一個作為導向的為固(gu)定元件，另(ling)一個是移(yi)動元件。由於(yu)直線導軌是標(biao)準部件，對(dui)機床製(zhi)造廠(chang)來說．要做的隻(zhi)是加工一個安裝導軌的平麵和校調導軌的平行度。當然，為了保證機床的精度，床身或立(li)柱少量(liang)的刮研是必(bi)不可少的，在多數情(qing)況下(xia)，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬(cui)硬鋼(gang)，經精磨後置於安裝平麵上。與平麵導軌比較(jiao)，直線導軌橫截(jie)麵的幾何(he)形狀，比平麵導軌複雜(za)，複雜的原因(yin)是因為導軌上需要加工出溝槽，以利於滑動元件的移動，溝(gou)槽的形狀(zhuang)和數量，取決(jue)於機床要完成的功能。例(li)如(ru)：一個既承受直線作用力(li)，又承受顛覆(fu)力矩的導軌係統，與僅(jin)承受直線作用力的導軌相比．設計上有很(hen)大的不同。

　　直線導軌係統的固定元件(導軌)的基(ji)本功(gong)能如同軸承環，安裝鋼球的支架(jia)，形(xing)狀為“v”字(zi)形。支架包裹著導軌的頂(ding)部和兩側麵。為了(le)支撐機床的工作部件，一套直線導軌至(zhi)少有(you)四(si)個支架。用於支撐大型(xing)的工作部件，支架的數量可以多於四個。

　　機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽(cao)中循環流動，把支架的磨損(sun)量分攤到各個鋼球上，從而延(yan)長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙，預(yu)加負載能提高(gao)導軌係統的穩定性，預加(jia)負荷的獲得．是在導軌和支(zhi)架之間安裝超尺(chi)寸(cun)的鋼球。鋼球直徑公差(cha)為±20微(wei)米，以0.5微(wei)米為增量，將鋼球篩(shai)選分類(lei)，分別裝到導軌上，預加負載(zai)的大小，取決於作用在鋼球上的作用力。假(jia)如作用在鋼球上的作用力過(guo)大，經(jing)受預加負荷時間過長(zhang)，導致支架運動阻力增強(qiang)，就(jiu)會(hui)出(chu)現平衡作用問(wen)題；為了提(ti)高係統的靈(ling)敏度，減少(shao)運動阻(zu)力，相應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持(chi)性，要求有足夠的預加負數，這是矛(mao)盾的兩方麵。

　　工作時間過長，鋼球開始磨(mo)損，作用在鋼球上的預加負載開始減弱，導致機床工作部件運動精度的降(jiang)低。如果(guo)要保(bao)持初(chu)始精度，必須更換(huan)導軌支架，甚(shen)至更換導軌。如果導軌係統已有預加負載作用。係統精度已(yi)喪失，的方法(fa)是更換滾動元件。

　　導軌係統的設計，力求固定元件和移動元件之間有更大的接觸麵積，這(zhe)不但能提高係統的承載能力，而且係統能承受間歇(xie)切(qie)削或重力切削(xue)產生的衝擊(ji)力，把作用力廣(guang)泛(fan)擴(kuo)散，擴大承受力的麵積(ji)。為了實現這一點，導軌係統的溝槽形狀有多種多樣，具(ju)有代(dai)表性的有兩種，一種稱為哥(ge)特式(尖拱式)，形狀是半(ban)圓(yuan)的延伸(shen)，接觸點為頂點；另一種為圓弧形，同樣能起(qi)相同的作用。無論(lun)哪(na)一種結(jie)構形式，目的隻有一個，力求更多的滾動鋼球半徑(jing)與導軌接觸(chu)(固定元件)。決定係統性能特點的因素(su)是：滾動元件怎(zen)樣與導軌接觸，這是問題的關(guan)鍵。

自動調心(xin)能力：

　　來自圓弧(hu)溝槽的DF(45-°45)°組合，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝麵多少有些偏(pian)差，也(ye)能被線軌滑塊內(nei)部吸收，產生自動調心能力之效(xiao)果而而得到高精度穩定的平滑運動。

　　具有互換性

　　由於對生產製造(zao)精度嚴格管(guan)控，直線導軌尺寸能維(wei)持在一定的水準內，且滑塊有保持器(qi)的設計以防(fang)止(zhi)鋼珠脫落(luo)，因此(ci)部份係列(lie)精度具可互換性，客戶可依需(xu)要訂(ding)購導軌或滑塊，亦可分開儲存(cun)導軌及滑塊，以減少儲存空間。

　　所(suo)有方向皆(jie)具有高剛(gang)性

　　運用四列式(shi)圓弧溝槽，配合(he)四列鋼珠等45度之接觸角度，讓(rang)鋼珠達到理想(xiang)的兩點接觸構(gou)造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓(ya)以提高剛性。

應(ying)用領(ling)域：

　　1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口(kou)的機床,紙碗(wan)機,激光焊接機等等,當然(ran)直線導軌和直線軸是配套用的。

　　2、直線導軌主要是用在精度要求(qiu)比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中(zhong)間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適(shi)應於高速運動、摩擦係數小、靈敏度高，滿(man)足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增(zeng)大。

　　使用注意：

　　直線導軌屬於精密零(ling)件，因而在使用時要求有相當地慎(shen)重(zhong)態度，即(ji)便(bian)是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也不能達到預期(qi)的性能效果，而且容易使直線導軌損壞。所以，使用直線導軌應注意(yi)以下事項：

　　防止鏽(xiu)蝕

　　直接用手(shou)拿取直線導軌時，要充分洗去手上的汗(han)液(ye)，並塗以優質礦物(wu)油後再(zai)進行操(cao)作，在雨季(ji)和夏季尤其(qi)要注意防鏽。

　　保持環境清潔(jie)

　　保持直線導軌及其周(zhou)圍環境的清潔即使是肉眼看(kan)不見的微小(xiao)灰塵(chen)進入導軌，也會增加導軌的磨損，振(zhen)動和噪聲。

　　安裝要認(ren)真仔(zai)細(xi)

　　直線導軌在使用安裝時要認真(zhen)仔細，不允(yun)許強力衝(chong)壓，不允許用錘(chui)直接敲擊導軌，不允許(xu)通過滾動體傳遞壓力。

　　安裝工具要合適

　　直線導軌使用合適、準確(que)的安裝工具盡量使用專(zhuan)用工具，極力避(bi)免(mian)使用布類和短(duan)纖維之類的東西(xi)。

清潔導軌：

　　導軌、直線軸作為設備(bei)的核心部件之一，它(ta)的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良(liang)好的運動平穩(wen)性。設備在運行過程(cheng)中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐(fu)蝕(shi)性粉塵和煙(yan)霧(wu)，基這些煙霧和粉(fen)塵長期大量沉積於導軌、直線軸表(biao)麵，對設備的加工精度有很大影響，並且會在導軌直線軸表(biao)麵形成蝕點，縮短設備使用壽命(ming)。為了讓機器正常穩定工作，確保在线精品视频免费观看的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護(hu)。 注意：清潔導軌請(qing)準備——幹(gan)棉布、潤滑油。雕(diao)刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。 直線導軌的清(qing)潔：首(shou)先把激光頭移動到最(zui)右(you)側(或(huo)左側)，找(zhao)到直線導軌，用幹(gan)棉布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(run)滑油(you)(可采(cai)用縫(feng)紉(ren)機油，切勿使用機油)，將激光(guang)頭(tou)左右慢(man)慢推(tui)動幾(ji)次(ci)，讓潤滑油均勻(yun)分布即可。 滾輪(lun)導軌的清潔：把(ba)橫梁移動到內側(ce)，打(da)開機器兩側端(duan)蓋，找到導軌，用幹(gan)棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再移動橫(heng)梁，把剩餘地方清潔幹淨(jing)。

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