作業原理
為了(le)提高工件的(de)輸送效(xiao)率(lv),柳州(zhou)變距滑台通常安裝在自動化設(she)備或機器(qi)人上。在輸送工件的過程中,送料裝置中的工件通常由柳州變距滑台取出,然後裝入另一個(ge)接(jie)料裝置中。為(wei)了提(ti)高裝配效率,通常會同時抓(zhua)取多(duo)個工件,然後(hou)裝入接料裝置。然而,進(jin)料裝置中的工件與(yu)接料裝置中的工件之間的距離(li)不同(tong),並且(qie)進料裝置中的工件可(ke)以(yi)通過變間距滑台穩定地輸送到接料裝置。
一種可變距離滑台,包括(kuo)安裝座(zuo)、多個滑塊(kuai)和驅(qu)動電機;安裝座內(nei)設有旋(xuan)轉(zhuan)孔,旋轉孔(kong)頂部(bu)設有觀察口(kou),旋轉孔內轉動安裝有旋轉柱(zhu),旋轉柱弧形(xing)槽側(ce)壁上設有導向卡(ka)槽;每個滑塊上固(gu)定(ding)有在導向卡槽內滑動的深溝球軸(zhou)承(cheng);電機固定在安裝座的一端(duan),電機帶(dai)動旋轉柱旋轉,旋轉柱帶動多個滑塊相(xiang)向或相背(bei)滑動;從而便(bian)於將(jiang)送料裝置中的工件輸送至借(jie)用裝置。
當(dang)驅動電機帶動旋轉柱轉動時(shi),旋轉柱帶動導向(xiang)卡槽轉動,導向卡槽與深(shen)溝(gou)球(qiu)軸承滑動配合(he),從而帶動多個滑塊沿安裝座的長度方向滑動。
工作(zuo)人員(yuan)在長(zhang)期工作中發現以下缺陷:由(you)於旋轉孔頂部設有觀察(cha)口,在柳州變距滑台工作過(guo)程中,自動化設備或機械手(shou)上的螺絲或其他小(xiao)零(ling)件會(hui)掉(diao)入旋轉孔中,螺(luo)絲(si)或小零件容易(yi)堵塞旋轉柱,使旋轉柱無法旋轉。
技術要素
為了增加(jia)旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平(ping)穩(wen)性(xing),該技術(shu)提供了可變距離滑台。
本(ben)技(ji)術提供(gong)的一種(zhong)柳州變距滑台,采(cai)用如(ru)下技術方案(an):一種柳州變距滑台,包括安裝座、旋轉柱和多個滑塊;安裝座包(bao)括導向筒(tong),導向筒上設有旋轉孔,旋轉柱可旋轉地(di)安裝在旋轉孔內;安裝座內固定設置有導杆,導杆穿(chuan)過多個滑塊,所有滑塊與導杆(gan)滑動配(pei)合;滑塊上固定設置有兩(liang)個滑動部,兩個滑動部之(zhi)間形成滑槽,安裝座還包括固定在導向筒上的蓋子,蓋子穿過滑槽(cao),多個滑塊與蓋子滑動配合;導向筒頂部設有觀(guan)察口,觀察口與旋轉孔相通,蓋(gai)體蓋住觀察口;旋轉柱弧形槽側壁上設有導向卡槽,兩個滑動件上固定設有導向柱,兩個導向柱均(jun)與導向卡槽滑動配合;安裝座上還設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構(gou)。
由於(yu)采用了上述(shu)技術方案,在安裝座上固定設置有蓋子,在柳州變距滑台工作過程中,蓋子可以擋(dang)住(zhu)螺釘或其他小零件,使(shi)螺釘(ding)或其他小零件不(bu)會掉入旋轉孔中,增加了旋轉柱旋轉的平穩性;同時,蓋體與滑塊上的滑槽
通過滑動配合,導杆和蓋子可以引(yin)導滑塊,同時增(zeng)加滑塊滑動的穩定性;同時,滑塊和兩個滑動件可以夾緊(jin)蓋子的兩側,進一步(bu)增加了滑塊滑動的穩定性。
可選地,所(suo)述導向筒上固定設置有兩個導向塊,所述兩個滑動件相互背離的側壁上設置有第二滑槽,所述兩個導向塊分別與所述兩個第(di)二滑槽滑動配合。
兩個導向塊可以對(dui)兩個滑動件進行(xing)導向,導向塊和蓋子可以夾(jia)緊滑動件,進一步增加了多個滑塊沿(yan)安裝座長度(du)方向滑動的穩定性。
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