作業原理

為(wei)了(le)提高工件的輸(shu)送效(xiao)率(lv)，洛陽變距滑台通常安裝在自動化設(she)備或(huo)機器人上。在(zai)輸送工(gong)件的過程中，送料裝置(zhi)中(zhong)的工件通常由洛陽變距滑(hua)台取出，然後裝入(ru)另一個接料裝置中。為了提高裝配(pei)效率，通常會同時(shi)抓取多個(ge)工件，然後(hou)裝入接(jie)料裝置。然而，進(jin)料裝置中的工件與接料裝置中的工件之間的距離不(bu)同，並且進料裝置中的工件可以通過(guo)變間距滑台穩定(ding)地輸送到接料裝置。

一種可變距離滑台，包括(kuo)安裝座(zuo)、多個滑塊(kuai)和驅(qu)動電機(ji)；安裝座內設有(you)旋(xuan)轉(zhuan)孔，旋轉孔(kong)頂部設有觀察(cha)口(kou)，旋轉孔內轉動安裝有旋轉柱(zhu)，旋轉柱弧形(xing)槽(cao)側(ce)壁上設有導向卡槽；每(mei)個滑塊上固定有在導向卡槽內滑動的深(shen)溝球軸承；電機固(gu)定在安裝座的一端，電機帶(dai)動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶動多個滑塊相向或相背滑動；從而便於將(jiang)送料裝置中的工件輸送至(zhi)借(jie)用裝置。

當(dang)驅動電機帶動旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與深溝(gou)球(qiu)軸承滑動配合(he)，從而(er)帶動多個滑塊沿(yan)安裝座的長度方向(xiang)滑動。

   工作人員(yuan)在長(zhang)期工作(zuo)中發現以下(xia)缺陷(xian):由(you)於旋轉孔頂部設有觀(guan)察口，在洛陽變距滑台工作過程中，自動化設備(bei)或機械手上的螺絲(si)或其他小零件會掉入旋轉孔中，螺(luo)絲或小零件容(rong)易(yi)堵(du)塞旋轉柱，使旋轉柱無法(fa)旋轉。

技術要素

1. 為了增(zeng)加(jia)旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平穩性，該技(ji)術提供(gong)了可(ke)變距離滑台。
   

2. 本技術(shu)提供的一種洛陽變距滑台，采用(yong)如(ru)下技術方案:一種洛陽變距滑台，包括安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座包括導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地(di)安裝在旋轉孔內；安裝座內(nei)固定設置有導杆，導杆穿過多個滑塊，所有滑塊與(yu)導杆(gan)滑動配合；滑塊上固定設置有兩個滑動部(bu)，兩(liang)個滑動部之間形成(cheng)滑槽，安裝座還包括固定在導向筒上的蓋子，蓋子穿(chuan)過滑槽，多個滑塊與蓋(gai)子滑動配合；導向筒頂(ding)部設有觀察口，觀察口與旋轉孔相通，蓋體蓋住觀察口；旋轉柱弧形槽側壁(bi)上設有導向卡槽，兩個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均(jun)與導向卡槽滑動配合；安裝座上還(hai)設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構(gou)。
   

3. 由於采用了上述技術方(fang)案，在安裝座上固定設置有蓋子，在洛陽變距滑台工作過程中，蓋子可以擋(dang)住螺釘或其他(ta)小(xiao)零件，使螺釘(ding)或其他小零件不會(hui)掉入旋轉孔中，增加了旋轉柱旋轉的平穩性；同時，蓋體與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合，導杆和蓋子可以(yi)引(yin)導滑塊，同時增加滑塊滑動的穩定性(xing)；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾緊蓋子的兩側，進一步增加了滑塊滑動的穩(wen)定性。

5. 可選地，所(suo)述導向筒上固定設置有兩個導向塊，所述兩個滑動件相互背離的側壁上設置有第二滑槽，所述兩個導向塊分別(bie)與所述兩個第(di)二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對兩個滑動件進行(xing)導向，導向塊和蓋子可以夾緊滑動件，進一步增加了多個滑塊沿安裝座長度方向滑動的穩定性。
   

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