作業原理

為了提高工(gong)件(jian)的輸送效(xiao)率，南通變距滑台通常安裝在自動化設備(bei)或機器(qi)人上。在輸(shu)送工件的過程中，送料裝置中的工件通常由南通變距滑台取(qu)出，然(ran)後裝入另一個(ge)接(jie)料裝置中。為(wei)了提高裝配效率(lv)，通常會同時抓取多個工件，然後裝入(ru)接料裝置。然而(er)，進料裝置中的工件與(yu)接料裝置中的工件之間的距離(li)不同，並(bing)且進料裝置中的工件可(ke)以通過變間距滑台穩定(ding)地(di)輸送到(dao)接料裝置。

一種(zhong)可變距離滑台，包(bao)括安裝座(zuo)、多個滑塊和(he)驅(qu)動電機；安裝座內(nei)設有旋(xuan)轉孔，旋轉孔頂(ding)部設有(you)觀察(cha)口，旋轉(zhuan)孔(kong)內轉動安裝有旋轉柱，旋轉柱(zhu)弧形槽側(ce)壁上設(she)有導向(xiang)卡(ka)槽(cao)；每個滑塊(kuai)上固(gu)定有在導向卡槽內滑動的深溝(gou)球(qiu)軸(zhou)承(cheng)；電機固定在安裝座的一端(duan)，電機帶(dai)動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶動多個滑塊相(xiang)向或相背(bei)滑動；從而便(bian)於將送料裝置中的工件輸送至借用(yong)裝置。

當(dang)驅動電機帶動旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與深溝球軸承滑動配合(he)，從而帶動多(duo)個滑塊沿安裝座的長度方向滑動。

   工作人員(yuan)在長(zhang)期工作中發(fa)現以(yi)下缺陷(xian):由於(yu)旋轉孔頂部設有觀察口，在南通變距滑台工作(zuo)過程中，自動化設備或機械手上的螺(luo)絲(si)或其他小(xiao)零件會掉入旋轉孔中，螺絲或小零件容易堵(du)塞(sai)旋轉柱，使旋轉柱無(wu)法(fa)旋轉。

技術要素

1. 為了(le)增加旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平(ping)穩性，該(gai)技術提供(gong)了可變距離滑台。
   

2. 本(ben)技術(shu)提供的一種南通變距滑台，采用如(ru)下技術方案:一種南通變距滑台，包括(kuo)安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座包括導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固定設置有導杆(gan)，導杆穿過(guo)多個滑塊，所有滑塊與導杆滑動配合；滑塊上固定設置有兩(liang)個滑動部，兩個滑動部之間形成滑槽，安裝座還(hai)包括固定在導向筒上的蓋子，蓋(gai)子穿(chuan)過滑槽，多個滑塊與蓋子滑動配(pei)合；導向筒頂部(bu)設有觀(guan)察口(kou)，觀察口與旋轉孔相通，蓋體(ti)蓋住觀察口；旋轉柱弧形(xing)槽側壁上設有導向卡槽，兩個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均(jun)與導向卡槽滑動配合；安裝座上還設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構。
   

3. 由於采用了上述技術方案(an)，在安裝座上固定設置有蓋子，在南通變距滑台工作過程中，蓋子可以擋住螺釘或其他小零件，使螺釘(ding)或其(qi)他(ta)小零件不會(hui)掉入旋轉孔中，增加(jia)了旋轉柱旋轉的平穩(wen)性(xing)；同時，蓋體與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合，導杆和蓋子可以引(yin)導滑塊，同時增(zeng)加滑塊滑動的穩定性；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾(jia)緊(jin)蓋子的兩側，進一步增加了滑塊滑動的穩定性。

5. 可選地，所述導向筒上固定設置有兩個導向塊，所(suo)述兩個滑動件相互(hu)背離的側壁上設置有第二滑槽，所述兩個導向塊分別與所述兩個第二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對兩個滑動件進行導向，導向塊和蓋子可以夾緊滑動件，進(jin)一步增加了多個滑塊沿(yan)安裝座長度方向滑動的穩定性。
   

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