作用:
直線導軌運動的作用是用來支(zhi)撐和引導運動部件,按給定(ding)的方向(xiang)做往複(fu)直線運動。依按摩擦性質而定,直線運動導(dao)軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性(xing)摩擦導軌、流(liu)體摩擦導軌等種類。 直線軸承主要用在(zai)自(zi)動化機械上比較多,像(xiang)德(de)國進口的機床,折彎機,激光焊接機等等,當然直線軸承和(he)直線軸是(shi)配套用的。像直線導軌主要(yao)是用在精度(du)要求比較高的機械結(jie)構(gou)上,直線導軌的移(yi)動元(yuan)件和固(gu)定元件(jian)之(zhi)間不(bu)用中間介(jie)質,而用滾動鋼(gang)球。
工(gong)作原理說明書(shu):
可以理(li)解為是一種滾動導引,是由(you)鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾(gun)動循(xun)環, 從而使負載(zai)平台沿著導軌輕(qing)易的高(gao)精度線性運動,並將摩擦係數(shu)降(jiang)至平常傳(chuan)統滑動導引的五十分之一,能(neng)輕易地(di)達(da)到很高的定位(wei)精度。滑塊跟導軌間(jian)末(mo)製(zhi)單(dan)元設計(ji),使線形導軌同時承受(shou)上(shang)下左(zuo)右(you)等各(ge)方向的負(fu)荷,專利的回流係統(tong)及精簡(jian)化的結構設(she)計讓HIWIN的線性導軌有更平(ping)順(shun)且(qie)低(di)噪音的運動。
滑塊(kuai)-使運動由曲線轉(zhuan)變為直線。新的導軌係統使機床可獲(huo)得(de)快速進給速度,在主軸轉速相(xiang)同的情(qing)況下,快速(su)進給是直線導軌的特(te)點。直線導軌與平麵導軌一樣(yang),有(you)兩個(ge)基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由於(yu)直線導軌是標準(zhun)部件,對機床製造(zao)廠來說.要做的隻(zhi)是加(jia)工一個安裝導軌的平麵(mian)和校(xiao)調導軌的平行度。當然(ran),為了保證(zheng)機床的精度,床身(shen)或立柱少量的刮研是必不可少(shao)的,在多數情況下,安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬(ying)鋼,經精磨(mo)後置(zhi)於安裝平麵上。與平麵導軌比較,直線導軌橫截(jie)麵的幾(ji)何形狀,比平麵導軌複雜,複雜(za)的原因(yin)是因為導軌上需要加工出(chu)溝槽(cao),以(yi)利於滑動元件的移動,溝(gou)槽的形狀和數量,取(qu)決於機床要完成(cheng)的功(gong)能。例(li)如:一個既(ji)承受直線作用力,又(you)承受顛(dian)覆力矩的導軌係統,與(yu)僅承受直線作用力(li)的導軌相比.設計上有很大的不同。
直線導軌係統的固定元件(導軌)的基(ji)本功能如(ru)同(tong)軸承環,安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架(jia)包裹著導軌的頂(ding)部(bu)和兩側(ce)麵。為了支撐機床的工作部件,一套直線導軌至(zhi)少有四個支架。用於支撐(cheng)大型的工作部件,支架的數量(liang)可以多於四(si)個。
機床的工作部件移動時,鋼球就(jiu)在支架溝槽中(zhong)循環(huan)流動,把支架的磨損量分攤(tan)到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽(shou)命。為了(le)消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提(ti)高導軌係統的穩定性,預(yu)加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微(wei)米,以0.5微(wei)米為增量,將鋼球(qiu)篩選分類,分別(bie)裝到(dao)導軌上,預加負載的大小,取決(jue)於作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過(guo)大,經(jing)受預加負荷時間過長(zhang),導致支架運動阻力增強(qiang),就會出現(xian)平衡(heng)作用問題;為了提高係統的靈敏度,減少運動阻力,相應(ying)地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持(chi)性,要求有足(zu)夠的預加負數,這(zhe)是矛盾(dun)的兩(liang)方麵。
工作時間過長,鋼球開始(shi)磨損(sun),作用在鋼球上的預加負載開始減弱,導致(zhi)機床工作部件運動精度的降低。如果(guo)要保持初(chu)始精度,必(bi)須更換(huan)導軌支架,甚(shen)至更(geng)換導軌。如果導軌係統已有預加負載作用。係統精度已(yi)喪(sang)失,的方(fang)法是更換滾動元件。
導軌係統的設計,力求固定元件和移動元件之間有更大的接觸麵積,這不但能提高係統的承載能力,而且係統能承受間歇(xie)切(qie)削或重(zhong)力切削產(chan)生(sheng)的衝(chong)擊力,把作用力廣(guang)泛擴(kuo)散(san),擴大承受力的麵積。為了實現這一點(dian),導軌係統的溝槽形狀(zhuang)有多種多樣,具(ju)有代(dai)表性的有兩種,一種稱(cheng)為哥(ge)特式(尖拱式),形狀是半(ban)圓(yuan)的延(yan)伸(shen),接觸(chu)點為頂點;另(ling)一種為圓弧(hu)形,同樣能起(qi)相同的作用。無論(lun)哪(na)一種結構形式,目(mu)的隻有一個,力求(qiu)更多的滾動鋼球半徑與導軌接觸(固定元件)。決定係統性能特點的因素(su)是:滾動元件怎(zen)樣與導軌接觸,這是問題的關鍵。
自動調心能力:
來自圓弧溝槽的DF(45-°45)°組合,在安裝的時(shi)候(hou),即(ji)由鋼珠(zhu)的彈性變形及(ji)接觸點的轉移,即使安裝麵多少有些(xie)偏差(cha),也能被(bei)線軌滑塊內部吸(xi)收(shou),產生自動調(diao)心(xin)能力之效(xiao)果而而得到高精度穩定的平滑運動。
具有互換性
由於對生產製造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維(wei)持在一定的水準內,且滑塊有保(bao)持器(qi)的設計以防止鋼珠脫落,因此(ci)部份係列精度具可互(hu)換性,客(ke)戶(hu)可(ke)依(yi)需(xu)要訂購導軌或(huo)滑塊,亦(yi)可分開儲存(cun)導軌及滑塊,以減(jian)少儲(chu)存空間。
所有方向皆(jie)具有高剛性
運用四列(lie)式(shi)圓弧溝槽,配合(he)四列鋼珠等45度之接觸角(jiao)度,讓(rang)鋼珠達到理想(xiang)的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷(he);在必要時更可施加預壓(ya)以提高剛性。
應用領(ling)域(yu):
1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口的機床,紙碗(wan)機,激光焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的。
2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質,而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應於高速運動、摩擦係數小(xiao)、靈(ling)敏度高,滿足運動部件的工作要求,如機床的刀架,拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大,鋼球經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增大。
使用注(zhu)意:
直線導軌屬於精密零(ling)件,因而在使用時要求有相當地慎(shen)重態度,即便(bian)是使用了高性能的直線導軌,如果使用不當,也不能達到預期(qi)的性能效果,而且容易(yi)使直線導軌損壞(huai)。所(suo)以,使用直線導軌應注意以下事項:
防止(zhi)鏽蝕
直接用手(shou)拿取直線導軌時,要充分洗去手上的汗(han)液,並(bing)塗以優質礦物(wu)油(you)後(hou)再(zai)進行(xing)操(cao)作,在雨季(ji)和夏季尤(you)其要注意防鏽。
保持環境清潔(jie)
保持直線導軌及其(qi)周圍環境的清潔即使是肉(rou)眼(yan)看不見的微小灰(hui)塵進入(ru)導軌,也會(hui)增加導軌的磨損,振(zhen)動和噪聲。
安裝要認(ren)真仔(zai)細
直線導軌在使用安裝時要認真仔細,不允許(xu)強力衝壓,不允許用錘直接敲(qiao)擊導軌,不允許通(tong)過滾動體傳遞(di)壓力。
安裝工具要合適
直線導軌使用合適(shi)、準確(que)的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免(mian)使用布類和短(duan)纖維之類的東(dong)西。
清潔導軌:
導軌、直線軸作為設備的核(he)心部件之一,它(ta)的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良(liang)好的運動平穩性。設備在運行過程中,由於被加工件在加工中會產生大量的腐(fu)蝕性粉(fen)塵(chen)和煙霧(wu),基這些煙(yan)霧和粉塵長期大量沉(chen)積於導軌、直線軸表麵,對設備(bei)的加工精度有很(hen)大影(ying)響(xiang),並且會在導軌直線軸表麵形成蝕點,縮(suo)短設備使用壽命。為了讓機器正(zheng)常穩(wen)定工作,確保在线精品视频免费观看的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。 注意:清潔導軌請準備——幹(gan)棉布、潤(run)滑油。雕刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。 直線導軌的清潔:首(shou)先把激光頭移動到最右側(或左側),找到直線導軌,用幹(gan)棉布擦拭直到光亮無塵,再加上少許潤(run)滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激(ji)光頭左右慢慢推動幾次,讓潤(run)滑油均勻分布即可。 滾輪導軌的清潔:把橫梁移動到內側,打開機器兩側端蓋,找到導軌,用幹(gan)棉布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨,再移動橫(heng)梁(liang),把剩餘(yu)地方清潔幹淨。
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