作業原理

為了提(ti)高工件的輸送效率(lv)，南陽變距滑台通(tong)常安裝在(zai)自動(dong)化設備(bei)或機器人上。在輸送工件(jian)的過程中，送料裝置中的工件通常由南陽變距滑台取出，然後裝入另一個(ge)接料裝置(zhi)中。為(wei)了提高(gao)裝配效率，通常會(hui)同時抓取多個工件，然後裝入接料裝置。然(ran)而(er)，進料裝置中的工件與接料裝置中的(de)工件之間的距離(li)不(bu)同，並且(qie)進(jin)料裝置中的工件可(ke)以通過變間距滑台穩(wen)定(ding)地輸送到接料裝置。

一種可變距離滑台，包(bao)括安(an)裝座、多個滑塊和驅(qu)動電機；安裝座內設有(you)旋轉(zhuan)孔(kong)，旋轉孔頂部(bu)設有觀(guan)察(cha)口，旋轉孔內轉動安裝有旋(xuan)轉柱，旋轉柱弧形槽側壁上(shang)設有導向(xiang)卡槽(cao)；每(mei)個滑塊(kuai)上固定有在導向卡(ka)槽內(nei)滑動的深(shen)溝球軸(zhou)承；電機固定在安裝座的一端，電機帶(dai)動旋轉柱(zhu)旋轉，旋轉柱帶動多個滑塊相向或相(xiang)背滑動；從而便(bian)於將送料裝置中的工件輸送至借(jie)用裝置。

當(dang)驅動電機帶動旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與深溝(gou)球(qiu)軸承滑動配合，從而帶動多個滑塊沿(yan)安裝座的長(zhang)度方向滑動。

   工作(zuo)人員(yuan)在長期(qi)工作中發現以(yi)下(xia)缺(que)陷:由於旋轉孔頂部設有觀察口(kou)，在南陽變距滑台工作過(guo)程中，自動化設備或機械手上的螺絲或其他小(xiao)零(ling)件會掉(diao)入旋轉孔中，螺(luo)絲或小零件容(rong)易堵(du)塞旋轉柱，使(shi)旋轉柱無(wu)法旋轉。

技術要素

1. 為了(le)增(zeng)加旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平(ping)穩性，該技術(shu)提供了可變距離滑台。
   

2. 本(ben)技術提供(gong)的一種南陽變距滑台，采用如下技術方案(an):一種(zhong)南陽變距滑台，包括安裝座(zuo)、旋轉柱和多(duo)個滑塊；安裝座包括(kuo)導向筒，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固(gu)定設置有導杆，導杆穿過多個滑塊，所有滑塊與導杆(gan)滑動配合；滑塊上固定設置有兩個滑動部，兩(liang)個滑動部之(zhi)間形成滑槽，安裝座還(hai)包括固定在導向筒上的蓋子(zi)，蓋(gai)子穿過滑槽，多個滑塊與(yu)蓋子滑動配合；導向筒頂(ding)部設有觀察口，觀察口與旋轉孔相通，蓋體(ti)蓋住觀察口；旋轉柱弧形(xing)槽側壁(bi)上設有導向卡槽，兩個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均與導向卡槽滑動配(pei)合；安裝座上還設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構。
   

3. 由於采(cai)用了上述(shu)技術方案，在安裝座上固定設置有蓋子，在南陽變距滑台工作過程中，蓋子可以擋(dang)住(zhu)螺釘(ding)或其他(ta)小零件，使螺釘或其(qi)他小零件不會掉入旋轉孔中，增加了旋轉柱旋轉的平穩性；同時(shi)，蓋體與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合(he)，導杆和蓋子可以引(yin)導滑塊，同時增加滑塊滑動的穩定性(xing)；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾(jia)緊蓋子的兩側(ce)，進一步(bu)增加(jia)了滑塊滑動的穩定性。

5. 可選地，所(suo)述導向筒(tong)上固定設置有兩個導向塊，所述兩個滑動件相互背離的側壁上設置有第(di)二滑槽，所述兩個導向塊分別(bie)與所述兩個第二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對(dui)兩個滑動件進行(xing)導向，導向塊和蓋子可以夾緊滑動件，進一步增加了多個滑塊沿安裝座長度方向滑動的穩定性。
   

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