作用：

直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往複直線運動。依按摩擦性(xing)質而(er)定，直線運動導軌可以分為(wei)滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈(dan)性摩擦導軌、流體(ti)摩擦導軌等種類。 直線軸承主要用在自動化機械上比較多,像德(de)國進口的機床,折彎機,激光焊接(jie)機等等,當然直線軸承和直線軸(zhou)是配套用的。像直線導軌主要是用在精度(du)要(yao)求(qiu)比(bi)較高的機械結構上,直線導軌的移(yi)動元件和固(gu)定元(yuan)件之(zhi)間不用中間介質，而用滾動鋼球。

工作原理說明書：

　　可以理解(jie)為是(shi)一種滾動導引，是由(you)鋼(gang)珠(zhu)在(zai)滑塊(kuai)跟(gen)導軌之間無限滾動循(xun)環(huan)， 從而使負(fu)載平台沿著導軌輕(qing)易的高精度線性運動，並(bing)將摩擦係數(shu)降(jiang)至平(ping)常傳統滑動導引(yin)的五十(shi)分之一，能(neng)輕易地達到很(hen)高的定位(wei)精度。滑塊跟導軌間末製(zhi)單元設計，使(shi)線形(xing)導軌同時(shi)承受(shou)上下(xia)左右等各(ge)方向的負荷(he)，專利(li)的回(hui)流係統及(ji)精簡(jian)化的結(jie)構(gou)設計讓HIWIN的線性導軌有(you)更(geng)平順(shun)且低噪音的運動。

　　滑塊-使運動由曲(qu)線轉變為直線。新(xin)的導軌係統使機床可獲(huo)得(de)快速(su)進(jin)給速度，在主(zhu)軸轉速相同的情(qing)況下，快(kuai)速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平麵導軌一樣(yang)，有兩個(ge)基(ji)本元件；一個作為導向的為固定元件，另一個是移動元件。由於直線導軌是標(biao)準部(bu)件，對機床(chuang)製造(zao)廠來(lai)說．要做的隻是加(jia)工(gong)一個安裝導軌的平麵和校調(diao)導軌的平行度。當然，為了(le)保證機床的精度，床身(shen)或立(li)柱少量的刮(gua)研是必不(bu)可少的，在多數情況(kuang)下，安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼，經精磨(mo)後(hou)置於安裝平麵(mian)上。與平麵導軌比較，直線導軌橫(heng)截(jie)麵的幾何形狀，比平麵導軌複雜(za)，複雜的原因是因(yin)為導軌上需(xu)要加工出(chu)溝(gou)槽，以利於(yu)滑動元件的移動，溝槽的形狀(zhuang)和數量，取決於機床要完成的功能。例如：一個既承受直線作用力(li)，又承受顛(dian)覆力矩(ju)的導軌係統，與僅(jin)承受直線作用力的導軌相比．設(she)計上有很大的不同。

　　直線導軌係統(tong)的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環，安裝鋼球的支架，形狀為“v”字形。支架(jia)包(bao)裹(guo)著(zhu)導軌的頂部和兩側麵。為了支撐(cheng)機床的工作部件，一套直線導軌至少(shao)有四個支架。用於支撐大型的工作部件，支架的數量可以(yi)多於四(si)個。

　　機床的工作部件移動時，鋼球就在支架溝槽(cao)中(zhong)循環流動，把支架的磨損(sun)量(liang)分攤(tan)到各個鋼球上，從(cong)而延(yan)長直線導軌的使用壽(shou)命。為了消除支架與(yu)導軌之間的間隙(xi)，預加負載能提高導軌係統的穩定性，預(yu)加負荷的獲得．是在導軌和支架之間安裝超(chao)尺寸的鋼球。鋼球直徑公差(cha)為±20微(wei)米(mi)，以0.5微(wei)米(mi)為增量，將(jiang)鋼球(qiu)篩(shai)選(xuan)分類，分(fen)別(bie)裝到導軌上，預加負載的大小，取(qu)決(jue)於作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增(zeng)強，就會(hui)出現(xian)平衡(heng)作用問題(ti)；為了提(ti)高係統的靈(ling)敏度，減(jian)少運動阻力，相(xiang)應地要減少預加負荷，而為了提高運動精度和精度的保持(chi)性，要求有足(zu)夠的預加負數，這是矛盾的兩(liang)方麵。

　　工作時間過(guo)長，鋼球開始(shi)磨損，作用在鋼球上的預加負載開(kai)始減弱，導致(zhi)機床工作部件運動精度的降低(di)。如(ru)果要保(bao)持初(chu)始精度，必(bi)須更換(huan)導軌支架，甚至更換導軌。如果導軌係統已(yi)有預加負載作用。係統精度已喪失(shi)，的方法是更換滾動元件。

　　導軌係統的設計，力求固定元件和移動元件之間有更大的接觸麵積(ji)，這(zhe)不但能提高係統的承載能力，而且(qie)係統能承受間歇切(qie)削或重力切削產生的衝(chong)擊力，把(ba)作用力廣泛(fan)擴散，擴(kuo)大承受力的麵積。為了實(shi)現這一點，導軌係統的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥特(te)式(shi)(尖(jian)拱(gong)式)，形狀是半圓的延伸，接觸(chu)點為頂(ding)點；另一種為圓(yuan)弧形，同樣能起(qi)相同的作用。無(wu)論哪一種結構形式，目的隻有一個，力求更多的滾動鋼球半(ban)徑(jing)與導軌接觸(固定元件)。決定係統性能特點的因素是：滾動元件怎(zen)樣與導軌接觸，這是問題的關(guan)鍵(jian)。

自動調心(xin)能力：

　　來自圓弧(hu)溝槽的DF(45-°45)°組合(he)，在安裝的時候，即由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉(zhuan)移，即使安裝麵多少有些偏差，也能被(bei)線軌滑塊內(nei)部吸收(shou)，產生自動調心能力之效(xiao)果而而得到高精度穩(wen)定的平滑運動。

　　具有互換性

　　由於對(dui)生產製造精度嚴格(ge)管(guan)控(kong)，直線導軌尺寸(cun)能維持在一定的水(shui)準內，且滑塊有保持器的設計以防(fang)止鋼珠脫落(luo)，因此部份係列精度具(ju)可互換性，客(ke)戶可依需要訂購(gou)導軌或(huo)滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲(chu)存空(kong)間。

　　所(suo)有方向(xiang)皆具有高剛性

　　運用四列(lie)式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達(da)到(dao)理(li)想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施(shi)加預壓(ya)以提高剛性。

應用領(ling)域：

　　1、直線導軌主要用在自動化機械上比較多,像德國進口(kou)的機床,紙(zhi)碗(wan)機,激光焊接機等等,當然直線導軌和直線軸是配套用的。

　　2、直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適(shi)應(ying)於高速運動、摩擦係數小、靈敏度高，滿(man)足運動部件的工作要求，如機床的刀(dao)架，拖板(ban)等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jing)受預加負荷時間過長，導致支架運動阻(zu)力增大。

　　使用注(zhu)意：

　　直線導軌屬於精密(mi)零件，因而在使用時要求有相當地慎重(zhong)態(tai)度，即便是使用了高性能的直線導軌，如果使用不當，也(ye)不能達到預期(qi)的性能效果，而且容易使直線導軌損壞。所以，使用直線導軌應注意以下事(shi)項：

　　防止鏽蝕(shi)

　　直接用手拿取直線導軌時，要充(chong)分洗(xi)去(qu)手上的汗(han)液(ye)，並塗以優質礦物(wu)油後再(zai)進行操作，在雨季和夏(xia)季(ji)尤(you)其要注意防鏽。

　　保持環境清潔(jie)

　　保持直線導軌及其(qi)周圍(wei)環境的清潔即使是肉(rou)眼(yan)看不見的微小灰(hui)塵(chen)進入(ru)導軌，也會增加導軌的磨損，振(zhen)動和噪(zao)聲。

　　安裝要認(ren)真(zhen)仔細

　　直線導軌在使用安裝時要認真仔(zai)細(xi)，不允許強(qiang)力衝壓，不允許(xu)用錘(chui)直接敲擊導軌，不允許通過滾動體傳遞壓力。

　　安裝工具要合適

　　直線導軌使用合適、準(zhun)確的安裝工具盡(jin)量使用專用工具，極力避(bi)免(mian)使用布(bu)類和短(duan)纖維(wei)之類的東西。

清潔導軌：

　　導軌、直線軸作為設備(bei)的核(he)心部件之一，它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度，要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好(hao)的運動平穩性。設備在運行過程中，由於被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙(yan)霧(wu)，基這些煙霧和粉(fen)塵長期大量沉積於導軌、直線軸表麵，對設備的加工精度有很大影(ying)響(xiang)，並且會在導軌直線軸表(biao)麵形成(cheng)蝕點，縮短設備使用壽命(ming)。為了讓機器正常穩定工作，確(que)保在线精品视频免费观看的加工質量，要認真做好導軌、直線軸的日常維護(hu)。 注意：清潔導軌請(qing)準備——幹棉(mian)布、潤滑油。雕(diao)刻機的導軌分為直線導軌、滾輪導軌。 直線導軌的清潔：首(shou)先把激光頭移動到最右側(ce)(或左(zuo)側)，找到直線導軌，用幹棉(mian)布擦拭直到光亮無塵，再加上少許潤(run)滑油(可采用縫(feng)紉機油，切勿(wu)使用機油(you))，將激光頭左右(you)慢慢(man)推動幾(ji)次，讓(rang)潤滑油均勻分布即可。 滾輪導軌的清潔：把橫梁(liang)移動到內側，打開機器兩側端(duan)蓋，找到導軌，用幹棉(mian)布把兩側導軌與滾輪接觸的地方擦拭幹淨，再移動橫梁，把剩餘地方清潔幹淨。

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