作業原理

為(wei)了提(ti)高(gao)工件的輸(shu)送效(xiao)率，泰安變距滑台通常安裝在自動化設備或(huo)機器人上。在輸送工件的過(guo)程(cheng)中，送料裝置中的工件通常由泰安變距滑台取出，然後裝入另一個(ge)接料裝置中(zhong)。為了(le)提高裝配(pei)效率，通常會同時抓(zhua)取多個工(gong)件，然後裝入接料裝置。然而(er)，進料裝置中的工件與(yu)接料裝置中的工件之(zhi)間(jian)的距離不同(tong)，並(bing)且進料裝置中的工件可(ke)以通過變間距滑台穩(wen)定(ding)地輸送到接料裝置。

一種可變距離滑台，包括安裝座、多(duo)個滑塊和驅動電機；安裝座內設(she)有(you)旋轉孔(kong)，旋轉(zhuan)孔頂部(bu)設有觀察(cha)口，旋轉孔內轉動安裝有旋轉柱，旋(xuan)轉柱(zhu)弧(hu)形(xing)槽側(ce)壁上設有導向卡槽；每個滑塊上固定有在導向卡(ka)槽(cao)內(nei)滑動的深溝球(qiu)軸承(cheng)；電機固(gu)定在安裝座的一端，電機帶動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶(dai)動多個滑塊(kuai)相(xiang)向(xiang)或相背(bei)滑動；從而便(bian)於將送料裝置中的工件輸送至借(jie)用裝置。

當(dang)驅動電機帶動旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與深(shen)溝(gou)球軸(zhou)承滑動配合(he)，從而帶動多個滑塊沿(yan)安裝座的長(zhang)度方向滑動。

   工作人員(yuan)在長期(qi)工作中發現(xian)以下缺(que)陷:由於旋轉孔頂部設有觀察口，在泰安變距滑台工作過程中，自動化設備(bei)或機械(xie)手(shou)上的螺絲或其(qi)他小零(ling)件會掉(diao)入(ru)旋轉孔中，螺絲或小(xiao)零件容易堵塞旋轉柱，使旋轉柱無(wu)法旋轉。

技術要素

1. 為了增加旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平(ping)穩性，該技術提供了可變距離(li)滑台。
   

2. 本(ben)技術提供的一種泰安變距滑台，采(cai)用如下技術方(fang)案:一種泰安變距滑台，包括安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座(zuo)包括(kuo)導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固定設置有導杆，導杆(gan)穿(chuan)過多個滑塊，所(suo)有滑塊與導杆滑動配合；滑塊上固定設置有兩個滑動部，兩(liang)個滑動部之間形成(cheng)滑槽，安裝座還包括固定在導向筒上的蓋子，蓋子穿過滑槽，多個滑塊與蓋(gai)子滑動配合；導向筒頂部設有觀(guan)察口，觀察口(kou)與旋轉孔相通，蓋體(ti)蓋住觀察口；旋轉柱弧形槽側壁(bi)上設有導向卡槽，兩個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均與導向卡槽滑動配合；安裝座上還設有驅(qu)動旋轉柱旋轉的驅動機構(gou)。
   

3. 由於(yu)采用了上述技術方案，在安裝座上固定設置有蓋子，在泰安變距滑台工作(zuo)過程中，蓋子可以擋住螺釘或其他(ta)小零件，使螺釘(ding)或其他小零件不(bu)會(hui)掉入旋轉孔中，增(zeng)加了旋轉柱旋轉的平穩性(xing)；同時，蓋體與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合，導杆和蓋子可以(yi)引導滑塊，同時增加(jia)滑塊滑動的穩定性；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾緊蓋子的兩側，進一步增加了滑塊滑動的穩定性。

5. 可選地，所述導向筒上固定設置有兩個導向塊，所述兩個滑動件相互背離的側壁上設置有第(di)二滑槽，所述兩個導向塊分(fen)別(bie)與所述兩個第二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對(dui)兩個滑動件進行(xing)導向，導向塊和蓋子可以夾(jia)緊(jin)滑動件，進(jin)一步增加了多個滑塊沿安裝座長度方向滑動的穩定性。
   

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